據(jù)中國鑄造網(wǎng)了解，高爐大型化、噴吹煤粉等技術(shù)的應用，使焦比大幅度下降，焦炭在高爐中停留時間加長，其料柱骨架作用更加突出，這對焦炭質(zhì)量提出了更高的要求。增加煉焦配煤中優(yōu)質(zhì)煉焦煤的配入比例是提高焦炭質(zhì)量的有效和通常做法。我國國民經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展極大地拉動了鋼鐵生產(chǎn)的高速增長，因而強力帶動了煉焦生產(chǎn)的高速度發(fā)展，焦化行業(yè)連續(xù)數(shù)年快速發(fā)展，2006年焦炭產(chǎn)量達到29768萬噸，同比增長17.14%，機焦26279萬噸，同比增長19.44%，占88.28%，焦炭出口1450萬噸。焦炭產(chǎn)能的快速擴張導致煉焦煤供應緊張，煉焦煤價格大幅度升高，優(yōu)質(zhì)煉焦煤供應更加緊張。同時，由于焦炭產(chǎn)能過剩，焦炭價格低迷。焦化行業(yè)面臨著煤炭資源供應緊張和經(jīng)濟效益低下的雙重壓力，如何合理利用煤炭資源，提高焦炭質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，滿足鋼鐵工業(yè)持續(xù)發(fā)展是擺在焦化企業(yè)面前的緊迫任務，也是長期任務。

　　選擇合適的備煤工藝及煉焦新技術(shù)、以煤巖學理論和實踐為基礎，通過合理選擇原料煤、優(yōu)化煉焦配煤，以期達到合理利用煤炭資源，降低主焦煤和肥煤的配入量，降低生產(chǎn)成本和提高焦炭質(zhì)量，是焦化企業(yè)實現(xiàn)長期發(fā)展與資源利用相協(xié)調(diào)和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。

　　2 噴吹煤粉的大型高爐對焦炭質(zhì)量的要求

　　隨著我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，高爐大型化、噴吹煤粉技術(shù)和精料技術(shù)應用，使焦比大幅度下降，焦炭在高爐中停留時間加長，其料柱骨架作用更加突出，這要求焦炭的化學指標、冷態(tài)機械強度和熱態(tài)性能均應提高。尤其是反映熱態(tài)性能的反應性(CRI)、反應后強度(CSR)應達到較高指標，以彌補焦炭在高爐中停留時間延長帶來的碳溶反應加劇的問題。同時，對于大型高爐，可考慮適當加大入爐冶金焦的平均粒度，以抵消碳溶反應帶來的粒度減小，使高爐風口焦保持合適的粒度，確保高爐的透氣性。

　　我國鋼鐵企業(yè)眾多，高爐容積從數(shù)百立方米到四、五千立方米，高爐噴吹煤粉量從幾十千克到二百千克不等，對焦炭質(zhì)量的要求不同。各鋼鐵企業(yè)應根據(jù)各自高爐實際設定焦炭質(zhì)量指標，不宜盲目追求高的焦炭質(zhì)量指標，以節(jié)省優(yōu)質(zhì)煉焦煤、降低生產(chǎn)成本。

　　我國幾家大型鋼鐵企業(yè)的大型高爐焦炭質(zhì)量達到以下指標：Aad≤12.5、St,d≤0.7、M40≥82、M10≤7、CRI≤30、CSR≥57。有些企業(yè)的焦炭質(zhì)量遠高于以上指標。

　　3 采用備煤新工藝新技術(shù)。穩(wěn)定、提高焦炭質(zhì)量

　　3.1 搗固煉焦技術(shù)

　　將煉焦煤料在爐外搗固成煤餅再裝爐煉焦，使裝爐煤堆積密度提高到950～1150kg/m3，一般可使焦炭機械強度M40提高1%～6%，M10降低2%～4%，反應后強度CSR提高1%～6%。搗固煉焦工藝可以多配氣煤、l/3焦煤、肥氣煤，合理利用我國煤炭資源。近年來，我國搗固煉焦技術(shù)得到了長足發(fā)展，炭化室高4.3米搗固焦爐已推廣應用，5.5米搗固焦爐也已成功用于生產(chǎn)。根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會焦炭煤資源專業(yè)委員會的調(diào)研(見表l，表2)，搗固焦爐可以大量配用價格較低的氣煤、1/3焦煤、瘦煤，明顯降低了煉焦配煤成本，合理利用了煤炭資源，為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟效益并產(chǎn)生了良好的社會效益。

　　3.2 配型煤煉焦技術(shù)

　　將煉焦裝爐煤的一部分從備煤系統(tǒng)切出配加粘結(jié)劑后壓制成型煤，再與其余散狀煤料混合裝爐煉焦，由于煤料堆積密度的提高和粘結(jié)劑對煤料的改質(zhì)作用，可顯著改善焦炭質(zhì)量。

　　中鋼集團鞍山熱能研究院與包鋼、鞍鋼合作進行的配型煤煉焦工業(yè)爐孔試驗表明，在型煤配比30%時，取得了可以多配入弱粘結(jié)煤8～12%，M40提高2～3%，M10改善0.5～1.0%的明顯效果。該工藝可提高焦炭質(zhì)量和多配入弱粘結(jié)性煤，擴大煉焦煤資源。

　　寶鋼一期工程和三期工程從日本引進了配型煤技術(shù)，應用至今，型煤配人量15%～30%。

　　3.3 煤調(diào)濕工藝

　　煤調(diào)濕工藝是新日鐵于上個世紀80年代開發(fā)的技術(shù)。旨在降低裝爐煤水分，減少由于洗煤廠脫水工藝及氣候影響造成的裝爐煤水分波動。經(jīng)煤調(diào)濕后，配煤水分控制在6%左右。用此工藝技術(shù)有助于提高焦炭質(zhì)量(包括冷態(tài)強度和熱態(tài)強度)、增加焦爐生產(chǎn)能力、降低煉焦耗能、穩(wěn)定焦爐操作、減少煉焦污水、延長焦爐壽命。其缺點是運煤過程易揚塵、炭化室易結(jié)石墨、焦油渣量增大。

　　如某廠采用煤調(diào)濕技術(shù)，煤的水分由11%左右降至6.5%，焦爐生產(chǎn)能力提高7～8%，焦爐加熱煤氣消耗減少500kJ/kg，剩余氨水減少30%，焦炭機械強度相應提高。

　　目前，日本煤調(diào)濕多采用干熄焦所產(chǎn)蒸汽直接加熱的工藝設備或用煙道氣直接流化干燥的流化床干燥器。我國也有多家單位在開發(fā)該項技術(shù)和相關(guān)設備并已取得明顯進展，建議相關(guān)單位加強合作、加大對該技術(shù)的開發(fā)力度，爭取該技術(shù)早日應用于生產(chǎn)。

　　3.4 配合煤選擇粉碎工藝

　　該工藝是先將配合煤送入流化床風選機內(nèi)進行分級。細粒煤被風帶出作為產(chǎn)品，而比重大的、粒子粗的、灰份高的煤粒沉于床底，用刮板機運出進行兩次粉碎后再進入風選機風選，如此循環(huán)操作。由于該工藝將<3mm的細粒煤先從配合煤中分離出來，大顆粒煤進入粉碎機粉碎，降低了粉碎機的負荷節(jié)省了電力。比重大的、粒子粗的、灰份高的煤粒經(jīng)過重復粉碎和風選也達到合理的粒度，使不同粒級煤料性質(zhì)更接近，使裝爐煤的粒度分布和細度合理，提高了煤料堆密度，從而提高了焦爐產(chǎn)量，改善了焦炭質(zhì)量。酒泉鋼鐵公司焦化廠引進俄羅斯風動選擇粉碎工藝技術(shù)，并已生產(chǎn)應用。該工藝提高焦爐生產(chǎn)能力2%，焦炭M40提高1.46%、M10改善0.5%。

　　風動選擇粉碎工藝對入選煤水分有嚴格控制要求，即必須小于9.0%。由于中國煉焦精煤中滲入煤泥，故水分偏高。特別是南方地區(qū)，因雨季長，水分就更大一些，難以達到要求。因此，該工藝的直接推廣受到了限制。

　　3.5 風選調(diào)濕工藝

　　中鋼集團鞍山熱能研究院根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)工藝技術(shù)研究開發(fā)的煉焦煤風動選擇粉碎和水分控制技術(shù)(簡稱風選調(diào)濕技術(shù))，針對我國煉焦煤水分大的特點，采用流化床技術(shù)，利用焦爐煙道氣等代替空氣作為沸騰介質(zhì)，將煤料風動選擇粉碎和水分控制結(jié)合為一體。其主要特點：(1)在煉焦配煤中可多用氣煤和1/3焦煤，少用焦煤和肥煤;(2)提高焦炭強度，改善焦炭質(zhì)量;(3)可降低焦爐耗熱量5%，焦爐生產(chǎn)能力提高5～l0%;(4)投資少，回收期短，回收期約2～3年。

　　中鋼集團鞍山熱能研究院與本鋼合作建成了我國第一套處理能力為1000kg/h風選調(diào)濕試驗裝置。對鞍鋼、本鋼、寶鋼煉焦煤進行了風選調(diào)濕試驗，并進行了半工業(yè)性煉焦試驗，取得了提高焦炭質(zhì)量等明顯效果：

　　(1)改善煉焦煤的粒度組成，各粒級煤質(zhì)變化趨于均勻;

　　(2)裝爐煤堆積密度提高4.0%-6%;

　　(3)提高焦炭強度：M40提高0.5～2.5個百分點，M10改善0.5～1.5個百分點;

　　(4)焦炭反應性降低0.7～2.6個百分點，反應后強度提高0.2～2.4個百分點;

　　(5)在保持焦炭質(zhì)量不變或略有提高的情況下，可多配用弱粘結(jié)性煤10～12%。

　　該項技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，已進入工業(yè)化應用推廣階段。

　　4 推廣干熄焦技術(shù)，提高焦炭質(zhì)量

　　干熄焦是采用惰性循環(huán)氣體熄焦的技術(shù)，具有節(jié)能、環(huán)保和提高焦炭質(zhì)量三大優(yōu)點。

　　干熄焦與濕熄焦相比，焦炭的M40提高3%～8%，M10降低0.3%～1%，反應后強度CSR提高1%～6%。干熄焦炭用于高爐冶煉可以降低高爐焦比，提高高爐的生產(chǎn)能力，對于采用富氧噴吹煤粉的大型高爐效果更加顯著。國外文獻認為大型高爐采用干熄焦炭冶煉可降低焦比2%，提高高爐生產(chǎn)能力1%。日本采用干熄焦炭高爐焦比降低約20kg/t鐵。保持焦炭質(zhì)量不變，采用干熄焦技術(shù)可降低資源緊張的焦煤和肥煤的配入量，合理利用煤炭資源，降低煉焦成本。

　　干熄焦可回收80%～83%的紅焦顯熱，平均1噸焦炭可回收3.9Mpa，450℃蒸汽0.5～0.59噸。對于100萬t/a焦化廠而言相當于減少了8～l0萬噸動力煤的消耗，從而減少了燃煤而產(chǎn)生的溫室氣體CO2及SO2的排放量，還減少了濕熄焦所產(chǎn)生的有害物和粉塵對大氣的污染?？梢姼上ń辜夹g(shù)還有節(jié)能、環(huán)保、減排的作用。

　　鞍山華泰干熄焦工程技術(shù)有限公司在國家產(chǎn)業(yè)政策的支持下，實現(xiàn)了干熄焦技術(shù)的國產(chǎn)化，使投資明顯下降，國內(nèi)大中型鋼鐵企業(yè)建設熱情高漲，獨立焦化企業(yè)也已開始建設干熄焦項目進行溫室氣體減排交易。目前我國干熄焦產(chǎn)能已達4600萬噸，相對于30000萬噸的產(chǎn)能還有相當大的發(fā)展空間，國家應進一步在產(chǎn)業(yè)政策和稅收等方面出臺相應鼓勵政策和措施，促進干熄焦技術(shù)在焦化企業(yè)的廣泛應用，為我國溫室氣體減排、節(jié)約資源作出貢獻。

　　5 推動配煤技術(shù)進步，穩(wěn)定、提高焦炭質(zhì)量

　　近年來，通過增加優(yōu)質(zhì)煉焦煤的配用量，我國的焦炭質(zhì)量有了明顯的提高一一焦炭的冷、熱態(tài)強度提高，灰分、硫分降低。但在原料煤配比選擇和焦炭質(zhì)量控制上主要仍是延用多年來傳統(tǒng)的技術(shù)方式，仍根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗以揮發(fā)分(Vdaf)、膠質(zhì)層厚度(y)及粘結(jié)指數(shù)(G)為主要控制指標開展配煤工作，配煤技術(shù)較多停留在定性的、經(jīng)驗的階段。

　　隨著高爐冶煉技術(shù)的提高，要求焦炭質(zhì)量——灰、硫、冷強度和熱強度穩(wěn)定和提高。傳統(tǒng)的經(jīng)驗配煤由于不能很好地實現(xiàn)從定性到定量的轉(zhuǎn)化，尤其是對熱強度的控制難以奏效，企業(yè)只好多配用優(yōu)質(zhì)煉焦煤來保證焦炭各項質(zhì)量指標不低于目標值，使企業(yè)的配煤成本增加且浪費了寶貴的優(yōu)質(zhì)煉焦煤。采用煤巖學配煤是解決這一問題的有效方法。

　　5.1 采用煤巖配煤技術(shù)開展科學配煤

　　5.1.1 煤巖配煤技術(shù)的概念

　　煤巖配煤技術(shù)是根據(jù)煤巖學的原理，利用煤巖學的檢測方法和煤巖參數(shù)，指導煉焦原料煤管理、配合及其它煤焦工藝參數(shù)的調(diào)整，預測、控制焦炭質(zhì)量，以達到穩(wěn)定、提高焦炭質(zhì)量、合理利用煤炭資源、降低生產(chǎn)成本的技術(shù)理論和技術(shù)方法。煤巖配煤的發(fā)展已經(jīng)形成幾條公認的基本原理：

　　(1)煤是不均一的物質(zhì)，煤是一種復雜的有機物質(zhì)和無機物質(zhì)的混合體。煤中有機物質(zhì)的性質(zhì)不同，在配煤中的作用不同。因此，可以說每種煤都是天然的配煤。根據(jù)煤在加熱過程中的變化，把煤的有機物質(zhì)按其在加熱過程中能熔融并產(chǎn)生活性鍵的成分，視作有粘結(jié)性的活性成分;加熱不能熔融的、不產(chǎn)生活性鍵的為沒有粘結(jié)性的惰性成分。

　　(2)一種煤的活性成分的質(zhì)量不是均一的，這可用反射率分布圖來說明?；钚猿煞值馁|(zhì)量差別可以很大，不但不同變質(zhì)程度煤差別大，而且即使同一種煤，所含的活性成分的質(zhì)量也可有相當?shù)牟顒e。如果以反射率表示一種單種煤中所含不同性質(zhì)的活性成分(指鏡質(zhì)組)的組成，則每一種煤的活性成分反射率圖都大體成正態(tài)分布。這使得煤鏡質(zhì)組反射率分布成為鑒別混煤的唯一有效方法。

　　(3)惰性組分與活性成分一樣，同是配煤中不可缺少的成分，其含量的多少是決定配煤性質(zhì)的又一重要指標。任何一種合理的煉焦配煤方案，都是不同質(zhì)量不同數(shù)量的活性成分與適量惰性成分的組合。

　　(4)成焦過程中，不是煤粒相互熔融成均一焦炭的過程，而是通過煤粒間的界面反應、鍵合而連接成為焦塊。

　　5.1.2 煤巖學在煉焦煤采購和日常管理中的應用

　　(1)煤巖學在煉焦煤采購管理中的應用

　　目前，各焦化廠選擇供煤基地時，除考慮各煤種間相互的配合外，主要考慮其粘結(jié)性、揮發(fā)分、灰分、硫分的高低。而實際上，粘結(jié)性好壞、揮發(fā)分產(chǎn)率高低主要決定于煤變質(zhì)程度和巖相組成，有時煤的還原程度也能引起粘結(jié)性異常。煤中灰分主要來自煤中礦物質(zhì)，煤可選性大小取決于礦物質(zhì)與有機組分之間不同的共生關(guān)系。另外，來自同一供煤基地的煤，由于產(chǎn)自不同煤層，其性質(zhì)可以有非常顯著的差別。運用煤巖學手段，結(jié)合供煤點煤田地質(zhì)特性，有利于找到煤種適宜、煤質(zhì)穩(wěn)定并可保障供應的供煤基地。

　　(2)煤巖學在煉焦煤日常管理中的應用

　　目前很多供煤廠家是汽車送煤或站臺發(fā)煤，其煤源本身就很復雜。同一廠家不同批次來煤，有時盡管常規(guī)檢測屬同一種煤，但煤巖特征差異較大，在配煤中所起的作用并不相同，把這樣的煤作為單種煤，對配煤煉焦質(zhì)量會產(chǎn)生非常不利的影響。

　　對人廠原料煤進行顯微組分定量統(tǒng)計及鏡質(zhì)組反射率測定，運用這兩個指標可以判別每次來煤是否穩(wěn)定、正常。其中，鏡質(zhì)組反射率直方圖可以非常直觀地反映出混煤現(xiàn)象，并可從圖中求出非正常煤的大致混入量;從顯微組分定量統(tǒng)計結(jié)果的變化也可以看出來煤煤源發(fā)生的變化。

　　5.1.3 煤巖學在煤場管理中的應用

　　由于焦炭產(chǎn)能的大幅度增加，煉焦煤供應緊張，一家焦化企業(yè)用幾十種煤的情況非常普遍。由于煤分類的局限性和煤的復雜性，再采用簡單的按煤分類牌號堆放煉焦煤的方法就會出現(xiàn)配煤比沒變，但焦炭質(zhì)量明顯變化的現(xiàn)象，為確保煉鐵生產(chǎn)穩(wěn)定，只能按焦炭質(zhì)量下限進行生產(chǎn)，煉鐵焦比高，配煤成本高，煤資源利用不合理。解決的方法是：按照單種煤的鏡質(zhì)組反射率基本一致，反射率分布圖圍成的面積絕大部分重疊，粘結(jié)性能和煉焦特性相近分類的原則進行堆放，就能使焦炭質(zhì)量穩(wěn)定，從而合理利用煤資源，降低了配煤成本

　　5.1.4 煤巖學在優(yōu)化配煤中的應用

　　研究表明，配合煤中單種煤的煤種結(jié)構(gòu)不同，最佳配煤的反射率分布圖的特征也不同。因此，應把配合煤反射率分布圖特征也作為控制配煤的一個指標。

　　具體做法：按配煤方案中各單種煤鏡質(zhì)組反射率分布，通過加權(quán)平均得出配煤的反射率分布，并力求調(diào)整到理想的配合煤的反射率分布圖。應避免有明顯凹口的配合煤反射率分布圖出現(xiàn)，因為這樣可使配合煤在結(jié)焦過程中保證塑性狀態(tài)的良好銜接和合適的焦炭光學顯微組織組成的形成，保證焦炭在結(jié)焦過程中和形成焦炭的微觀結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。這種方法的應用使許多企業(yè)提高了配煤的水平，穩(wěn)定了焦炭質(zhì)量，減少了優(yōu)質(zhì)煉焦煤的配入量。

　　5.2 應用煤巖學進行焦炭質(zhì)量預測

　　由于煤巖指標、數(shù)據(jù)眾多和處理的復雜性以及煤質(zhì)與焦炭質(zhì)量之間的非線性關(guān)系，采用傳統(tǒng)的經(jīng)驗配煤、經(jīng)驗公式和線性模型很難適應當前配煤工作的需要。采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡及遺傳算法結(jié)合計算機技術(shù)，通過采集大量配煤煉焦試驗數(shù)據(jù)，運用這些新型數(shù)據(jù)處理方法來建立焦炭質(zhì)量預測模型是近年來煤巖配煤工作的主要特點。這種綜合了煤巖配煤理論、現(xiàn)代數(shù)學處理方法和計算機技術(shù)的配煤方法使配煤技術(shù)從經(jīng)驗的和定性的階段進入科學的和數(shù)值化定量的新階段。由于煤巖指標的采用，使配煤水平和焦炭質(zhì)量指標預測精度明顯提高，中鋼集團鞍山熱能研究院所做的研究工作證明了以上觀點，見表3、4、5、6.

　　5.3 建立配煤專家系統(tǒng)

　　信息技術(shù)、計算機技術(shù)和自動化技術(shù)使建立配煤專家系統(tǒng)成為可能。在建立了焦炭質(zhì)量數(shù)值預測模型的基礎上結(jié)合專家經(jīng)驗、煤焦數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)管理流程可以建立針對具體焦化廠的配煤專家系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)庫模塊、煤場管理模塊、焦炭質(zhì)量預測模型模塊、配煤優(yōu)化系統(tǒng)模塊四部分。

　　配煤專家系統(tǒng)的應用將煤資源、煤質(zhì)指標、煤炭價格、焦炭質(zhì)量要求、專家經(jīng)驗、煤焦歷史數(shù)據(jù)等諸多因素相互關(guān)聯(lián)，采用現(xiàn)代數(shù)學方法進行數(shù)值預測和方案優(yōu)化，達到少用優(yōu)質(zhì)焦、肥煤，合理利用煤炭資源，降低配煤成本，提高配煤技術(shù)水平、管理水平和自動化水平等目的。

　　配煤專家系統(tǒng)作為一種智能控制系統(tǒng)，充分吸收了焦化領(lǐng)域?qū)＜以谂涿簾捊诡I(lǐng)域的知識與經(jīng)驗，綜合了煤巖學應用領(lǐng)域中的預測焦炭質(zhì)量、煤場單種煤的日常檢測及分類、配煤優(yōu)化等功能。專家經(jīng)驗、煤巖配煤理論和現(xiàn)代科技的緊密結(jié)合使配煤專家系統(tǒng)具有了強大的綜合性功能。中鋼集團鞍山熱能研究院長期從事此項目的研究工作，目前已開始為廣大焦化企業(yè)提供相關(guān)的技術(shù)服務。

　　5.4 重視煤灰成份對焦炭質(zhì)量的影響

　　焦炭的機械強度和熱強度都與煤階、煤的粘結(jié)性及焦炭光學顯微組織、氣孔結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，焦炭的反應性和反應后強度還與煉焦煤中灰成分有很大關(guān)系。煤灰成分中的堿金屬、堿土金屬和金屬氧化物對焦炭與CO2反應具有明顯的催化作用，致使焦炭反應性增大、反應后強度下降。因此，焦化企業(yè)應將煤灰成分作為焦炭的反應性和反應后強度的預測參數(shù)，并作為煉焦煤日常采購、管理和配煤的控制指標。

　　6 拓展煉焦煤資源

　　6.1 充分利用國外優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源

　　我國煉焦煤中優(yōu)質(zhì)焦煤和肥煤十分缺乏，開采和使用比例嚴重失調(diào)。為解決我國焦化企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展與煉焦煤資源供應的協(xié)調(diào)問題，東部沿海省份應考慮多從國外進口優(yōu)質(zhì)焦、肥煤，各邊境省份可從臨近國家進口煉焦煤，減輕國內(nèi)資源和運輸壓力，保護我國的煉焦煤資源。目前我國主要從澳大利亞和加拿大等國進口煉焦煤。政府應制定政策鼓勵進口優(yōu)質(zhì)煉焦煤，同時限制煉焦煤出口。

　　6.2 添加添加劑和非煉焦煤煉焦

　　煤瀝青、焦油渣加入配煤中可提高配合煤的粘結(jié)性，減少強粘結(jié)性煤的配人量或增加弱粘結(jié)性煤的配入量。該方法適于配煤粘結(jié)性偏低、強粘結(jié)性煤缺乏或煤瀝青銷路不暢的企業(yè)應用。隨著我國焦炭產(chǎn)量的激增及煤焦油加工能力的提高，焦油渣和煤瀝青產(chǎn)量大幅度提高，為煉焦配煤配加提供了物質(zhì)基礎。配加煤瀝青或焦油渣煉焦會帶來裝煤困難和上升管結(jié)石墨等問題，可采用與煤料壓塊裝爐一即型塊配煤方式解決。

　　對于配煤粘結(jié)性較高的企業(yè)，可以考慮配加優(yōu)質(zhì)的不粘煤、無煙煤、延遲焦、焦粉等，既可以針對性地改善焦炭質(zhì)量，又可以節(jié)省煉焦煤資源。

　　7 結(jié)語

　　推動備煤煉焦技術(shù)進步、拓展煉焦煤資源、以煤巖學理論和實踐為基礎，通過合理選擇原料煤、優(yōu)化煉焦配煤，可以合理利用煤炭資源，穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量。實現(xiàn)我國煉焦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，從而保障我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展，進而保證我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，實現(xiàn)國家倡導的節(jié)約資源、節(jié)能減排的目標。