中國鑄造網(wǎng)訊(周帥/文)，近日，晉鋁建安公司克服重重困難，嚴把質量關，精益求精，順利完成60件耐熱鋼鑄件生產(chǎn)任務，為山西分公司氧化鋁大窯生產(chǎn)夯實了備件基礎。

　　日前，晉鋁建安公司機加車間承攬了氧化鋁大窯60件耐熱鋼鑄件的生產(chǎn)任務，要求耐熱度達到1200℃長期工作溫度、耐磨、無變形、燒損少、抗冷熱疲勞性好、無開裂，極具挑戰(zhàn)性。機加車間把該項任務作為開拓市場、技術創(chuàng)新的突破口，嚴格選用原材料，注重鑄件內在和表面質量。生產(chǎn)過程中，車間人員克服無圖紙、無牌號、框架結構對質量特殊要求等困難，與有經(jīng)驗的生產(chǎn)車間積極溝通，查閱資料，借鑒國內外耐熱鋼生產(chǎn)標準，推行V 型法、泡沫塑料模型、干砂法鑄造等新的生產(chǎn)工藝。

　　技術員和模型工從下料、切割、鉆孔、粘貼等工序認真研究，對結合部精心施工，60 件模型全部手工操作;鑄件耐熱溫度突破過去700-800℃的經(jīng)驗，對煉鋼、配料、澆注均是全新的挑戰(zhàn)。經(jīng)過兩個多月的努力，順利完成了全部60 件耐熱鋼鑄件的生產(chǎn)任務。