中國(guó)鑄造網(wǎng)訊(周帥/文)，目前，中國(guó)二重的遼寧撫機(jī)項(xiàng)目在熱處理車(chē)間已進(jìn)入性能熱處理階段。熱處理車(chē)間采取積極措施科學(xué)組織生產(chǎn)，全力推進(jìn)撫機(jī)項(xiàng)目鍛件的生產(chǎn)，并取得階段性突破。

　　撫機(jī)項(xiàng)目是事業(yè)部當(dāng)前的重點(diǎn)產(chǎn)品項(xiàng)目之一，鍛件質(zhì)量要求高，數(shù)量大而交貨期短。該項(xiàng)目生產(chǎn)組織模式特殊，極富挑戰(zhàn)性。為保障重點(diǎn)項(xiàng)目的順利推進(jìn)，車(chē)間提前召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)人員安排、設(shè)備保障、工序銜接等進(jìn)行了周密部署，細(xì)化了包括筒節(jié)翻轉(zhuǎn)、緩沖塊焊接、冷卻環(huán)節(jié)控制等內(nèi)容，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為項(xiàng)目在最優(yōu)的條件下推進(jìn)創(chuàng)造了條件。

　　進(jìn)入車(chē)間五工段生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一派緊張繁忙景象。首先是將筒節(jié)和緩沖塊精確對(duì)接，這項(xiàng)工作操作難度極大，在缺少工裝附具的情況下，熱處理操作人員僅憑卷尺和撬棍等簡(jiǎn)易工具，克服重重困難圓滿(mǎn)完成十余件筒節(jié)與緩沖塊的精確對(duì)接。其次是焊接緩沖塊，有預(yù)熱、焊接和消氫等工序，在這次重點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)中，車(chē)間與兄弟單位通過(guò)創(chuàng)新制作簡(jiǎn)易爐罩，使得預(yù)熱時(shí)間大幅縮短，加熱溫度十分均勻，為項(xiàng)目的快速推進(jìn)做出了貢獻(xiàn)。在焊接過(guò)程中，職工們頂著200度的高溫連續(xù)作業(yè)，為每支筒節(jié)焊接上緩沖塊。再次是筒節(jié)淬火，這是性能熱處理的關(guān)鍵，為保障淬火效果和生產(chǎn)進(jìn)度，車(chē)間開(kāi)動(dòng)兩臺(tái)熱處理爐，保持爐內(nèi)有3支筒節(jié)次第淬火。工段嚴(yán)格按照專(zhuān)用工藝精心操作，每次淬火操作均達(dá)到精、準(zhǔn)、快的要求，入水時(shí)間以及水溫變化均滿(mǎn)足工藝要求，工藝人員做好全程技術(shù)服務(wù)。最后是氣刨下緩沖塊，將熱處理完的鍛件及時(shí)發(fā)往下工序，為下工序贏得更多加工時(shí)間。起重工克服疲勞，重復(fù)著起重動(dòng)作，出色地完成一次次的起吊和翻轉(zhuǎn)工作，為上下工序穿針引線。各工序銜接緊密，每項(xiàng)工作都做得扎扎實(shí)實(shí)，保質(zhì)量和搶時(shí)間成為整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主旋律。

圖為撫機(jī)項(xiàng)目產(chǎn)品在熱處理車(chē)間淬火的情景

　　經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的連續(xù)奮戰(zhàn)，熱處理車(chē)間已圓滿(mǎn)完成15件撫機(jī)項(xiàng)目鍛件生產(chǎn)，包括6支長(zhǎng)度超過(guò)3.9米的大型筒節(jié)，取得了階段性突破。更令人欣喜的是，首批撫機(jī)項(xiàng)目筒節(jié)的性能結(jié)果優(yōu)異，完全滿(mǎn)足工藝要求，這后續(xù)生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　當(dāng)前，熱處理車(chē)間正以飽滿(mǎn)的熱情，全力沖刺撫機(jī)項(xiàng)目剩余鍛件的生產(chǎn)。