電爐控制系統(tǒng)采用可控硅交流，數(shù)字直流電源轉(zhuǎn)換非理論繼電器控制，具有高可靠性和高工作頻率反干擾，自動跟蹤，無需人工干預(yù)的工作流程功能，自動匹配負(fù)載和電源。由于過流，過壓，缺相，水壓不足的防護(hù)能力，允許出現(xiàn)任何故障設(shè)備的操作時不會損傷元件，降低了設(shè)備的使用和維修費(fèi)用。熱穿透，熔化，釬焊，如支持單晶使用得到，熱處理，燒結(jié).可以增加溫度反饋制度，對溫度的組成閉環(huán)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)：增加附機(jī)分離溫度，以達(dá)到只發(fā)送偽造的合格工件的氣溫，專門接口此外，PLC或接受的“人機(jī)界面”，工業(yè)機(jī)械控制和加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)智能控制與智能溫度精密執(zhí)行的冶煉溫度控制儀控制耦合。

　　中頻感應(yīng)爐所用電源頻率在150一10000赫茲范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐，其主要頻率在150一2500赫茲范圍。國產(chǎn)小頻感應(yīng)電爐電源頻率為150、1000和2500赫茲三種。中頻感應(yīng)爐是一種適用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼與合金的特冶設(shè)備，中頻感應(yīng)熱處理設(shè)備費(fèi)用相對便宜一些但是容易損壞。

　　1、熔化速度快，生產(chǎn)效率高。中頻感應(yīng)爐的功率密度大，每噸鋼液的功率配置比工頻感應(yīng)爐約大20一30%。因此，在相同條件下中頻感應(yīng)爐的熔化速度快，生產(chǎn)效率高。

　　2、適應(yīng)性強(qiáng)，使用靈活。中頻感應(yīng)爐每爐鋼液可以全部出凈，更換鋼種方便。

　　3、電磁攪拌效果較好。IGBT中頻熔煉爐由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比，因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對于去除鋼中雜質(zhì)和均勻化學(xué)成分、均勻溫度來說，中頻電源的攪拌效果比較好。

　　4、起動操作方便。由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流流，因此中頻感應(yīng)爐在起動時，對爐料沒有特殊要求，裝料后即可迅速加熱升溫;因此，硅樹脂纖維套管在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。起動方便帶來的另一個優(yōu)點是，在周期作業(yè)時可以節(jié)約電力。