資源的再生利用一直是人們所追求的一個大課題，對于鑄造行業(yè)來說，鑄造舊砂的大量排放，不但造成鑄造資源的浪費，而且對環(huán)境造成極大的污染，對舊砂的回收脫膜再利用不但可以節(jié)約經(jīng)濟投入還可以提高鑄件質(zhì)量。

　　據(jù)中國鑄造網(wǎng)了解，從上世紀80年代末開始，“舊砂再生”一直是國內(nèi)市場空白，到如今，日本進口的舊砂再生設(shè)備已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)70%的市場份額。但壟斷產(chǎn)品并不是最好的產(chǎn)品?，F(xiàn)在，76歲的華科老教授周錦照即便退了休還是放不下“舊砂再生”的課題，依然為國產(chǎn)舊砂再生機的“崛起”而積極奔走。他研發(fā)“雙質(zhì)體振動的輸送式落砂機”獲得了專利授權(quán)，其技術(shù)水平已經(jīng)達到世界領(lǐng)先水平，并具備國際競爭力。

　　舊砂再生機一直是洋貨獨大

　　完成一套“舊砂再生”工藝要經(jīng)過破碎、再生、輸送、篩分、風(fēng)選等5道工藝。據(jù)周錦照介紹，三十多年來，舊砂再生機一直是洋貨獨大。

　　上世紀80年代末，舊砂再生機尚屬國內(nèi)空白，而對舊砂再生機的使用需求日趨迫切。國內(nèi)一些大型生產(chǎn)廠家率先引進德國振動舊砂再生機，數(shù)量不超過十臺。由于市場對新生事物有天然的好奇心，業(yè)內(nèi)人士都想一睹洋品牌的風(fēng)采。但引進的廠家卻“秘而不宣”，引發(fā)業(yè)內(nèi)諸多不滿。后來，德國舊砂再生機出現(xiàn)開裂、脫焊等故障，被德國維修人員用飛機托運回國。曾經(jīng)喧噪一時的德國振動舊砂再生機狼狽退出國內(nèi)舞臺。

　　很快，日本離心舊砂再生機趁虛而入。吸取了德國舊砂再生機的經(jīng)驗，日本舊砂再生機一登陸內(nèi)地，業(yè)內(nèi)同行就紛紛效仿，很快遍地開花。時至今日，日本離心舊砂再生機依然是市場主角，占據(jù)70%的市場份額。

　　老學(xué)者致力國產(chǎn)機的崛起

　　“日本舊砂再生機機械很龐大，控制比較復(fù)雜，"離心再生"這個關(guān)鍵技術(shù)也不是很先進?！敝苠\照說。一套日本進口舊砂再生機造價要70多萬，占地20多平米。工藝復(fù)雜，脫膜率不高，流程長，機器還容易磨損。為何不能開發(fā)屬于中國人自己的舊砂再生設(shè)備?

　　1990年，一直致力于鑄造機械教研工作的周錦照開始關(guān)注再生機，再對比了“振動”“離心”和“氣流”三種再生機核心技術(shù)后，他認為還是振動技術(shù)最先進。于是，周錦照帶領(lǐng)幾位研究生成立了“舊砂再生”課題組。

　　德國舊砂再生機的開裂和脫焊故障就順勢擺在了周錦照面前。他發(fā)現(xiàn)振動舊砂再生機的通常做法是馬達放在底部，一旦啟動馬達，機器因為受力不均而頻頻受到“機身要被四分五裂”的“威脅”。

　　“這就像被人掐住咽喉的感覺，完全讓人束手無策。既然如此，為何要暴露咽喉呢?”周錦照說，經(jīng)過5年研究，他想到的解決辦法就是直接把外置馬達放在里面，不僅力矩加大近兩倍，而且對槽身剛度要求不必那么嚴苛。

　　退而不休為推廣專利奔走

　　這十幾年來，周錦照就“舊砂再生”這個課題上，先后申請了5個專利。每次他一有新的改良和突破，他都會又重新申請一個專利。

　　1995年，周錦照從華科退休，但他沒有閑下來享清福。身退心不退的周錦照還是一門心思扎進舊砂再生機的改良工作中去了。一年后，周錦照對舊砂再生機進行了二度改造，改造后的舊砂再生機綜合作用次數(shù)可達1500次/分左右，脫膜率超過30%，技術(shù)方面已達到國際先進水平。機身方面則進一步縮小，“日本20噸型號再生機的機身直徑3.3米，我的只要2米。日本用五套設(shè)備完成五道工序，五套設(shè)備排成一字達到20多米，價格接近100萬元;我用一個機器把五道工序都包含了，占地更小，而且造價是日本的十分之一。”周錦照自豪地介紹說，“我的產(chǎn)品已經(jīng)達到"五合一"的世界領(lǐng)先水平，具備國際競爭力，性價比大大提高?！?/p>

　　周錦照12年如一日，一心研發(fā)屬于中國人自己的一流舊砂再生機，終于如愿。為保護自己的研發(fā)成果，2012年周錦照申請了“雙質(zhì)體振動的輸送式落砂機”專利并獲得了授權(quán)。

　　目前，周錦照已經(jīng)賣出去了十幾套專利設(shè)備，現(xiàn)在他想尋找有經(jīng)營渠道的合作者，一同把“國貨”發(fā)揚光大。