據(jù)中國(guó)鑄造網(wǎng)了解，無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯應(yīng)用因其屬于流動(dòng)性相對(duì)較差的濕態(tài)砂，該產(chǎn)品的工程應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程，除了覆膜砂混制砂工程外，對(duì)于鑄造企業(yè)的所有應(yīng)用技術(shù)工程，包括無(wú)機(jī)濕態(tài)砂的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)、制芯工藝與機(jī)構(gòu)環(huán)節(jié)、型(芯)盒模具系統(tǒng)環(huán)節(jié)、型芯存放與流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)、組芯與澆注環(huán)節(jié)、廢砂歸集與再生環(huán)節(jié)均需要系統(tǒng)性地進(jìn)行調(diào)整或改造，其一，是對(duì)入庫(kù)的濕態(tài)砂需要調(diào)整存儲(chǔ)條件(將復(fù)合包裝的濕態(tài)砂放入環(huán)境溫度不超過(guò) 30℃的陰涼貨倉(cāng)內(nèi)保管);其次是打開復(fù)合包裝后應(yīng)即時(shí)裝入密閉的料倉(cāng)內(nèi)，且需要在當(dāng)天使用制芯完了;其三，如企業(yè)原有制芯工藝裝備是熱芯盒覆膜砂制芯機(jī)，需要對(duì)制芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)改造，若本身是溫芯盒呋喃樹脂砂或冷芯盒射芯機(jī)則不需要改造設(shè)備。

　　熱芯盒樹脂覆膜砂制芯機(jī)經(jīng)過(guò)合理的改造后，完全可以滿足無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯，但前提條件是芯盒系統(tǒng)需要同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，將模具進(jìn)排氣通道與射嘴進(jìn)行調(diào)整加大和適當(dāng)優(yōu)化，用于無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯基本上可以在這些方面進(jìn)行調(diào)整，如模具溫度應(yīng)控制在 150～170℃之間，固化時(shí)間根據(jù)砂芯的大小和形狀，一般比熱芯盒覆膜砂固化時(shí)間縮短20～40%，射砂壓力控制在 0.35～0.6Mpa，射砂時(shí)間范圍是 2～5秒。

　　冷芯盒樹脂覆膜砂制芯機(jī)系統(tǒng)不需要改造，直接可以利用在無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯上，但冷芯盒系統(tǒng)需要對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)改造，增加加熱裝置，以便使模具溫度保持在 100～120℃，將冷芯盒制芯機(jī)的吹氣系統(tǒng)接入熱風(fēng)機(jī)構(gòu)作為向芯盒提供熱風(fēng)的機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)溫度保持在 160～180℃，即可達(dá)到與冷芯盒制芯的相當(dāng)效率。

　　呋喃樹脂濕態(tài)覆膜砂制芯機(jī)系統(tǒng)也不需改造，直接可以利用在無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯上，將模具溫度保持在 150～170℃，一般型芯件的固化效率與呋喃樹脂制芯的相同效率，但對(duì)于厚大型芯的固化效率無(wú)機(jī)濕態(tài)砂略慢。

　　我們將無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂在兩個(gè)汽車、摩托車鑄鋁件鑄造企業(yè)進(jìn)行了具體規(guī)?；瘧?yīng)用，這兩家鑄鋁企業(yè)原有型芯工藝均是熱芯盒樹脂覆膜砂工藝體系，其中一家還有三乙胺冷芯盒樹脂覆膜砂工藝，在將這兩家企業(yè)的熱芯盒樹脂覆膜砂制芯機(jī)和芯盒系統(tǒng)進(jìn)行改造后，同時(shí)也對(duì)其中一家的冷芯盒系統(tǒng)進(jìn)行了增加芯盒加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)機(jī)構(gòu)改造，所有的芯盒既有水平分型也有垂直分型模具，經(jīng)過(guò)鑄鋁發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的油道、本體冒口、隔板、進(jìn)氣排氣、凸輪室等鑄鋁砂芯規(guī)?；瘧?yīng)用，整個(gè)制芯過(guò)程中除在模具排氣塞、射砂口、模具分型面處能觀察到一定量的水汽排出外，從開包加砂、射砂、保壓、排氣、直至開模取芯的整個(gè)制芯過(guò)程中無(wú)刺激性煙氣排放、無(wú)有味氣體排放、無(wú)粉塵飛揚(yáng)，表現(xiàn)出該種無(wú)機(jī)粘結(jié)劑濕態(tài)砂在整個(gè)制芯中的環(huán)保優(yōu)異性能，檢驗(yàn)砂芯表面緊實(shí)無(wú)浮砂，砂芯質(zhì)量穩(wěn)定略重于樹脂砂芯，芯件尺寸穩(wěn)定，批量芯件整體質(zhì)量良好。