鋁合金壓鑄件在使用行業(yè)中，表面高要求處理一直是業(yè)內(nèi)的工藝難點(diǎn)，在氧化陽(yáng)極處理有局限性，因此純鋁就被嘗試壓鑄;純鋁在鑄造領(lǐng)域有廣泛適用范圍，從產(chǎn)品上講，可作電工鋁、冷卻器、換熱器、化工設(shè)備，包裝制品等等;從工藝上講可用于翻沙鑄造，重力鑄造，低壓擠出鑄造等。在壓力鑄造(簡(jiǎn)稱壓鑄)工藝中，僅有半固態(tài)壓鑄工藝可以順利成形，但在國(guó)內(nèi)的加工業(yè)上未能普及，工藝技術(shù)發(fā)展的初期階段，投資成本高且生產(chǎn)工藝不夠成熟;不過(guò)在現(xiàn)代成形科技的研究和實(shí)踐中，純鋁也可以用來(lái)壓鑄生產(chǎn)，在使用技術(shù)的初期，適用的范圍比較狹小，表現(xiàn)為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、料位偏厚、表面粗糙度較大的產(chǎn)品;產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)特性是比重輕，受熱不易變形，傳熱性能好，表面處理工藝適用性強(qiáng)，如陽(yáng)極氧化處理、著色等。以下就電熱加啡杯的加熱盤(pán)典型例子作純鋁壓鑄技術(shù)分析：

　　1.名稱：加啡杯加熱盤(pán)

　　2.尺寸 120*25

　　3.功率450W 220V

　　4.材料：純鋁錠AL99.7

　　5.壓鑄機(jī)250T 東藝機(jī)

　　6.熔爐：250Kg柴油爐

　　7.主要工藝參數(shù)：

　　A.熔爐溫控：700～720℃

　　B:射料壓力：15Mpa

　　C.增壓35Mpa

　　D.射料時(shí)間2. 4S

　　E.冷腳時(shí)間8.5S

　　F.鎖模壓力：20Mpa

　　8.原料成分標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)樣品化驗(yàn)：

　　產(chǎn)品特性

　　1.圓餅形狀，內(nèi)藏發(fā)熱管;、｝

　　2.要求加熱變形小，韌性好;;

　　3.產(chǎn)品表面有規(guī)則紋路，即是不光滑外觀;

　　4.表面氧化處理或陽(yáng)極化處理;.;

　　5.環(huán)保要求高。

　　壓鑄論點(diǎn)

　　純鋁具有較好的韌性，抗蝕性，有極好的表面處理特性，比重輕，導(dǎo)熱性優(yōu)良。

　　純鋁的壓鑄工藝疑難：

　　易粘模;

　　易掙裂;

　　質(zhì)量偏軟、易碰傷。

　　純鋁壓鑄，其熔點(diǎn)是660 0C，熔液的工作溫度須控制于700^720℃之間。在壓鑄鋁合金的正常工作溫度650^680℃下，生產(chǎn)是無(wú)法順利進(jìn)行充填模具型腔成形，容易粘模、冷格、缺料和水紋。須克服此類的成形難點(diǎn)，才能保證純鋁可鑄性和要求的品質(zhì)。并且提高模具技術(shù)，如脫模斜度的開(kāi)設(shè)、澆口的厚度等等，也必須改變常規(guī)壓鑄工藝的意識(shí)和操作機(jī)臺(tái)者的素質(zhì)，純鋁的工作條件與鋁合金有所不同妥如工藝參數(shù)的設(shè)定、離型劑的噴涂等。

　　壓鑄疑難應(yīng)對(duì)辦法

　　選擇優(yōu)質(zhì)的模具型芯材料，良好的熱處理工藝，精致的型腔拋光。流道和澆口的科學(xué)開(kāi)設(shè)，使充型順暢，避免型腔局部高溫，沖蝕模具與粘模，冷卻水道必須合理開(kāi)設(shè)，把握模具溫度平衡需要;除了以上解決粘模的辦法外，在脫膜劑的選用和科學(xué)噴涂，用法用量是極為重要的。產(chǎn)品脫模易掙裂，主要因鐵成分偏少所至，從Fe柳城分的含量晰匕例可以有效控制，讓Fe，51的成分，可減少裂的傾向;這在熔爐使用鑄鐵琳瑞時(shí)，自然熱蝕增鐵，解決了熱裂傾向和掙裂，使用石墨柑椰吸有此效果。也就是說(shuō)有適量的鐵成分增加，能減緩脫模開(kāi)裂和粘?，F(xiàn)象。

　　純鋁因比重輕，質(zhì)感偏軟，易碰傷，這個(gè)特性對(duì)策可在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，設(shè)置相應(yīng)夾具保護(hù)進(jìn)行后工序加工，然后產(chǎn)品作硬質(zhì)氧化陽(yáng)極處理，即可解決產(chǎn)品表面質(zhì)軟易碰傷的效果。

　　結(jié)束語(yǔ)：在壓力鑄造業(yè)中，綜合上例的純鋁在壓力鑄造中的應(yīng)用，它有較大局限性，雖然純鋁具有極佳的韌性和抗腐蝕性，但強(qiáng)度和物理性能較差。在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件、薄件、強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品，純鋁難以實(shí)現(xiàn)壓鑄;由此認(rèn)為，純鋁并不是不能壓鑄，在特定的條件下，還是可以進(jìn)行壓鑄的;不過(guò)生產(chǎn)成本偏高，一高在模具的損耗，壓鑄工藝的高要求，設(shè)備高性能，熔液的工作溫度偏高，燃油用量的能耗，易損件的消耗相對(duì)增高，主要的優(yōu)點(diǎn)有：抗蝕性能好;導(dǎo)電與導(dǎo)熱性好;表面氧化處理質(zhì)量高;重量輕;雜質(zhì)少符合環(huán)保要求?？偟膩?lái)說(shuō)，純鋁壓鑄已在電熱的壓鑄領(lǐng)域中得到應(yīng)用，也就認(rèn)定了純鋁可以壓鑄的事實(shí)，引伸了它在壓鑄業(yè)發(fā)展的作用，鋁壓鑄件的表面處理質(zhì)量得到靈活的選擇與進(jìn)一步提高。

文章來(lái)源：東莞石碣華豐五金廠：藍(lán)春海