模具是現(xiàn)代生產(chǎn)中生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代更為迅速，世界上各工業(yè)發(fā)達國家都十分重視模具制造技術的開發(fā)，積極采用先進技術和設備，提高模具的制造水平。中國熔模鑄造業(yè)已得到很大發(fā)展，但與國際水平仍有明顯差距。近年來，隨著原輔材料、能源價格的逐年上漲及精鑄件價格不斷下跌，精鑄企業(yè)面臨嚴峻的考驗。在嚴峻的形勢下，精鑄企業(yè)必須努力提升產(chǎn)品設計水平，創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)理念，挖掘精鑄工藝的優(yōu)勢與潛力，降低制造成本，提高企業(yè)參與國際市場的競爭能力。

    通過對精密鑄造壓型制造新工藝的研究，不僅可以達到提高精密鑄造企業(yè)市場競爭力，而且還可以提高中小模具生產(chǎn)企業(yè)在壓型制造這一塊的生產(chǎn)效率。本文主要從雕銑機加工特點、設計軟件選擇、模具材料選擇、加工工藝參數(shù)制定和產(chǎn)品制造等方面進行研究。研究中采用Pro／E同Type3相結合的設計方法，重點解決了兩種軟件之間數(shù)據(jù)轉換的問題，由此解決了NC代碼不兼容的問題。采用2A12作為壓型的制造材料，可提高加工效率和節(jié)省加工成本。采用熱導率較高的2A12材料的壓型制造蠟模，可以縮短蠟模的生產(chǎn)周期和減小蠟模的熱應力變形。

    精密熱加工技術是武器系統(tǒng)關鍵制造技術之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成形、特種熱處理及特種焊接技術。精密熱加工技術具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。