冷作模具作為實現(xiàn)少、無切屑加工的重要裝備在工業(yè)的發(fā)展中起著重大作用。它的質量好壞直接影響生產成本和產品精度。目前國內廣泛使用的冷作模具鋼主要是Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）鋼。
Cr12鋼的強韌性和耐磨性不足，Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）鋼磨損性能不好。為了滿足不同模具的特殊要求，各國模具研究者不斷對傳統(tǒng)的模具材料熱處理工藝進行改進，還持續(xù)研制開發(fā)具有不同特性的新型冷作模具鋼。CPR就是其中一種新型冷作模具鋼。
與D2鋼相比，CPR鋼的特點是保持Cr含量不變，以保證良好的淬透性的同時降低了C的含量，增加了Mo、V的含量進一步提高淬透性和回火穩(wěn)定性并細化晶粒，加入適量的W使其耐磨性進一步增強。
另外：
1、CPR鋼碳化物的分布比D2鋼更均勻，大塊角狀碳化物較少。
2、CPR鋼在1100℃以上奧氏體化，淬火硬度明顯高于D2鋼。
3、CPR鋼具有明顯的二次硬化現(xiàn)象，同時CPR鋼具有更好的回火穩(wěn)定性，在1050℃淬火+480-540℃回火硬度保持在60HRC以上，具有很寬的熱處理范圍，便于調整強韌性的配合以適應于不同用途模具使用。
4、D2和CPR鋼的沖擊韌性基本相當。
CPR鋼具有很強的耐磨性能、足夠的韌性、熱處理畸變小、有明顯的二次硬化，在國外主要用于滾牙輪、冷擠壓、冷沖壓、開坯軋輥、校準口徑圈等。國內對CPR鋼的研究和使用較少，但可以預見在今后國內冷作模具鋼行業(yè)會出CPR的身影，并定會大放異彩。
