模塑缺點和反?，F(xiàn)象最終集中在注塑制品的質量上反映出來。注塑制品缺點可分成下列幾點：

　　(1)產品注射不足;

　　(2)產品溢邊;

　　(3)產品凹痕和氣泡;

　　(4)產品有接痕;

　　(5)產品發(fā)脆;

　　(6)塑料變色;

　　(7)產品有銀絲、斑紋和流痕;

　　(8)產品澆口處混濁;

　　(9)產品翹曲和收縮;

　　(10)產品尺寸不準;

　　(11)產品粘貼模內;

　　(12)物料粘貼流道;

　　(13)噴嘴流涎。

　　下面一一敘述其產生的原因及克服的辦法。

　?、痹鯓涌朔a品注射不足

　　產品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種的原因。

　　⑴設備原因：

　?、?料斗中斷料;

　?、?料斗縮頸部分或全部堵塞;

　　③ 加料量不夠;

　?、?加料控制系統(tǒng)操作不正常;

　?、?注壓機塑化容量太小;

　?、?設備造成的注射周期反常。

　?、谱⑺軛l件原因：

　?、?注射壓力太低;

　　② 在注射周期中注射壓力損失太大;

　?、?注射時間太短;

　?、?注射全壓時間太短;

　?、?注射速率太慢;

　?、?模腔內料流中斷;

　?、?充模速率不等;

　　⑧ 操作條件造成的注射周期反常。

　?、菧囟仍颍?/p>

　?、?提高料筒溫度;

　　② 提高噴嘴溫度;

　?、?檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈(或遠紅外加熱裝置)和加熱系統(tǒng);

　　④ 提高模溫;

　?、?檢查模溫控制裝置。

　　⑷模具原因

　　① 流道太小;

　?、?澆口太小;

　　③ 噴嘴孔太小;

　?、?澆口位置不合理;

　　⑤ 澆口數(shù)不足;

　?、?冷料穴太小;

　?、?排氣不足;

　　⑧ 模具造成的注射周期反常;

　?、晌锪显颍何锪狭鲃有蕴睢?/p>

　?、苍鯓涌朔a品飛邊溢料：

　　產品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。