隨著電爐煉鋼技術的進步，電爐冶煉節(jié)奏不斷加快，人們對電爐冶煉終點控制越來越重視。電爐終點控制的目標是在盡量減少能量和物料消耗的條件下，確保在冶煉周期時間節(jié)點上鋼液成分和溫度的同時命中，并做到固體物料完全熔化。近幾年衡鋼45t電爐通過不斷改造，用氧量增大，冶煉時間持續(xù)降低。隨著冶煉節(jié)奏的加快，鋼水終點控制的問題越來越突出，主要表現(xiàn)為：氧化末期鋼水過氧化嚴重，氧化末期鋼水中碳含量（[C]，質(zhì)量分數(shù)）經(jīng)?？刂圃?.05%以下，甚至低至0.01%~0.02%，鋼水氧含量（[O]，質(zhì)量分數(shù)）很高，導致脫氧材料消耗量大，并在鋼水中形成大量內(nèi)生夾雜物，嚴重影響鋼水和連鑄坯的質(zhì)量。因此，開展電爐終點碳控制研究勢在必行。

筆者通過對45t電爐終點碳控制技術進行研究，優(yōu)化了冶煉工藝及用氧制度，改進了泡沫渣工藝。電爐氧化末期鋼水碳的合格率得到較大提高，減少了脫氧材料加入量，在一定程度上降低了LF座包鋼水中的氧含量，提高了鋼水的質(zhì)量。通過優(yōu)化泡沫渣工藝，電爐爐蓋結(jié)冷鋼現(xiàn)象已基本杜絕，爐子水冷件漏水現(xiàn)象大幅度減少，縮短了熱停時間。(金也)