316L不銹鋼在高溫下具有高強度、耐腐蝕、抗敏化、抗晶間裂紋等特性，被廣泛用作化學、石化、能源、汽車、航空等行業(yè)的結構材料。采用316L不銹鋼制造的部件在加工或服役過程中，常常要承受高速的變形率和各種高溫，因此為確保其力學完整性，技術人員對316L不銹鋼在一系列溫度和變形率條件下的沖擊性能和微觀組織進行了研究。

    試驗的變形率范圍：1×103～5×103s-1，溫度：298K～1073K（25℃～800℃），方法采用分離式霍普金森壓桿和透射電子顯微鏡。結果顯示，316L不銹鋼的流體特性、機械強度和加工硬化性受變形率和溫度的顯著影響。根據(jù)透射電子顯微鏡的觀察數(shù)據(jù)，位錯密度隨變形率的提高而增加，隨溫度的升高而減小。只在變形溫度為298K（25℃）的試樣中發(fā)生了孿生現(xiàn)象，這說明在沖擊荷載下孿生的界限應力高于滑移。此外，技術人員還發(fā)現(xiàn)，相變α′馬氏體的體積比隨變形率的提高或溫度的下降而增加。最終結果說明，在高變形率和低溫條件下，316L不銹鋼流變應力的提高取決于位錯疊合、孿晶形核與生長以及馬氏體轉變的多重作用。