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智能化煉鋼新技術(shù)的特色及其實際應用

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)10040
核心提示:  鐳目公司執(zhí)行總裁田陸在會上發(fā)言指出:縱觀歐美發(fā)達國家的鋼鐵之路,就是從客戶開始,研究新技術(shù),實現(xiàn)

  鐳目公司執(zhí)行總裁田陸在會上發(fā)言指出:縱觀歐美發(fā)達國家的鋼鐵之路,就是從客戶開始,研究新技術(shù),實現(xiàn)裝備智能化。鐳目公司研發(fā)的中國智能化煉鋼技術(shù),可讓鋼廠放心、輕松地煉鋼。

  鐳目智能化煉鋼技術(shù)具體體現(xiàn)在以下幾方面:

  第一方面是:連鑄全流程自動檢測與控制技術(shù)得到較快發(fā)展。該技術(shù)具備以下6點特色:

  特色之一,榮獲國家科技進步三等獎的新產(chǎn)品銫源液面計??山鉀Q產(chǎn)品使用的人身安全性問題,提高產(chǎn)品壽命,可節(jié)約測控成本,可使連鑄鋼水液面波動范圍控制在±3mm,系統(tǒng)響應速度為0.1s。

  特色之二,全國占有率達85%的塞棒鋼水液面控制技術(shù)??蓾M足鋼廠“恒液位、恒拉速”的工藝需求,可明顯提高鑄坯質(zhì)量。

  特色之三,在全世界第一家將最先進的數(shù)字伺服電動缸技術(shù)運用并推廣到鋼鐵行業(yè)。該技術(shù)目前已在海內(nèi)外50多家鋼廠成功應用,共有近500流的業(yè)績。使用后鑄坯表面振痕可減小到0.1-0.2mm,明顯提升鑄坯質(zhì)量。

  特色之四:動態(tài)輕壓下技術(shù),該技術(shù)是改善鑄坯中心偏析和疏松最有效的方法之一。它可通過三種方式驗證鑄坯液芯末端的正確位置,精確地實施壓下。據(jù)各鋼廠采用該技術(shù)實際驗證,鑄坯中心偏析和疏松達到C1.0,鑄坯質(zhì)量得到明顯提高。

  特色之五,振動式大包下渣測控技術(shù),該技術(shù)可減少鋼水中的大型夾雜物,提高鋼水純凈度,并且在世界首次通過檢測諧振聲波的方法真實地檢測到鋼水中渣的含量。其報警率可達95%,檢測真實的下渣信號。該技術(shù)還不受現(xiàn)場環(huán)境的干擾,無需限制工人的操作,傳感器壽命1年以上。

  特色之六,電磁測液芯技術(shù),這也是世界首家采用電磁超聲波的方法實時檢測鑄坯液芯末端位置的高新技術(shù)。它不受鋼種、拉速、水量等外部條件影響。其被測鑄坯液芯定位精度≤300mm,能檢測的最大板坯厚度為300mm。

  2011年5月,柳鋼120t轉(zhuǎn)爐廠6#板坯鑄機正式實現(xiàn)鐳目電磁超聲測液芯系統(tǒng)與輕壓下聯(lián)動,鑄坯內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定在C1.0和C0.5,較以前鑄坯質(zhì)量總體提高一個等級。

  第二方面是:智能化煉鋼新技術(shù)方興未艾。

  一是在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中,采用了火焰轉(zhuǎn)爐終點控制技術(shù),這是在全世界率先采用火焰信息分析的方法實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐終點控制的新技術(shù),其系統(tǒng)終點預報命中率>90%。

  目前,該技術(shù)已在常州中天鋼鐵、華菱集團湘鋼、山東泰山鋼鐵成功應用。

  二是鋼水定碳定氧探頭技術(shù),該技術(shù)的核心組件氧電池和熱電偶的性能優(yōu)異,其中氧電勢的標準偏差小于3mV,熱電偶的精度偏差小于3℃;其設備簡單,操作方便,將定氧探頭直接插入鋼水中,只需6~8s即可得到測量結(jié)果。

  三是鋼材表面缺陷在線檢測技術(shù),該技術(shù)可對生產(chǎn)過程中的鋼坯、鋼板進行實時圖像采集、及時發(fā)現(xiàn)被測物的表面缺陷并定位、分類、保存、報警,協(xié)助工藝及時發(fā)現(xiàn)缺陷的原因并糾正,可大大減少表面缺陷鋼坯的再次發(fā)生;這種在線檢測技術(shù),可預防人為的漏判、誤判,防止降級事故發(fā)生,避免下道工序成本的浪費。

  第三方面是:鋼鐵行業(yè)機器人應用技術(shù)。

  機器人早已進入鋼鐵行業(yè),特別是在鋼鐵冶煉的高溫、粉塵大等惡劣環(huán)境,用于取樣測溫、加保護渣、噴涂、自動標號等,近年來還有砌爐拆爐的機器人,用于拆砌轉(zhuǎn)爐和電爐的耐火磚。

  機器人的推廣不僅能更精確更持久地工作,而且能取代人在環(huán)境惡劣的情況下工作,免除在塵埃、高溫的對人體的傷害,節(jié)約鋼廠的用人成本。

  國內(nèi)的鋼鐵行業(yè)機器人技術(shù)成果主要包括以下幾項:

  取樣測溫機械手:這種機械手可在高溫、危險、多塵環(huán)境下工作,避免鋼渣噴濺、工人燙傷、轉(zhuǎn)爐事故等方面的情況出現(xiàn),確保測量結(jié)果穩(wěn)定性和準確性。

  機械手噴補機:這種噴補機可適應高節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)節(jié),適應人工操作比較困難的情況,提高設備周轉(zhuǎn)率。

  機械手自動加渣機:這種加渣機具有以下特點:

  可提升加渣量的可控、科學量化,在單位時間內(nèi),單位鋼材產(chǎn)量消耗的保護渣進行實時把握,可在線顯示保護渣消耗量;只需遠程控制;可避免人工的問題及干擾,加渣更均勻。

  機械手噴號機:這種噴號機可專門針對鋼廠的高作業(yè)率和惡劣環(huán)境條件而設計的高穩(wěn)定性噴涂系統(tǒng);噴印速度快;可以噴印所有的字母、數(shù)字、和商標;字體大,清晰易辨。

 
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