雙相不銹鋼的室溫組織大致由等體積分?jǐn)?shù)的鐵素體和奧氏體兩相組成，兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的綜合力學(xué)性能和耐腐蝕能力，被廣泛應(yīng)用于石油化工和海洋工程等領(lǐng)域。其在熱加工過程中處于鐵素體和奧氏體兩相區(qū)，由于兩相的晶體結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)不同，在熱變形過程中容易出現(xiàn)裂紋。材料的性能取決于內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，多晶材料的晶體取向分布不同也會(huì)反映到材料的最終性能。

　　在變形溫度為1000和1100℃，應(yīng)變速率為0.1s-1的條件下，有學(xué)者利用MMS－2000熱模擬試驗(yàn)機(jī)，對(duì)S32750超級(jí)雙相不銹鋼進(jìn)行了高溫壓縮試驗(yàn)。利用電子背散射衍射分析了其晶體取向和微觀組織。研究結(jié)果表明，鐵素體在兩種試驗(yàn)條件下均可形成＜001＞和＜111＞∥壓縮軸織構(gòu)，在變形溫度為1100℃時(shí)，＜001＞織構(gòu)要強(qiáng)一些；奧氏體在兩種變形溫度下均形成了＜001＞織構(gòu)，強(qiáng)度很弱。在變形溫度為1100℃條件下，奧氏體中存在的以Σ3為主的CSL特殊晶界數(shù)量更多。兩種試驗(yàn)條件下，S32750超級(jí)雙相不銹鋼中鐵素體和奧氏體均發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，降低變形溫度有利于細(xì)化晶粒。在鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變過程中，奧氏體可以在鐵素體晶界處生成，也可以在鐵素體晶粒內(nèi)部形成。