鋼鐵工業(yè)是能源密集型產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排應(yīng)是鋼鐵工業(yè)長期堅(jiān)持的工作。高爐渣是鋼鐵工業(yè)最主要的固體副產(chǎn)品，噸鐵約產(chǎn)生3000kg高爐渣，出渣溫度1400℃左右，是非常優(yōu)質(zhì)的熱源?；厥崭郀t渣的顯熱對鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排，提高能源利用效率至關(guān)重要。目前國內(nèi)外高爐熔渣的處理方法主要采用水淬法，得到的非晶態(tài)爐渣產(chǎn)品，可作為高能耗的水泥熟料替代物。但水淬工藝使得熔渣大量的高品質(zhì)余熱不能得到合理利用。

　　爐渣的余熱回收問題早在20世紀(jì)初就引起了人們的關(guān)注，發(fā)展至今，主要有風(fēng)碎法、轉(zhuǎn)杯法。回收過程存在的問題是火用回收效率很低，各種余熱回收方法工業(yè)試驗(yàn)的熱回收效率大部分都在60％以上，有些甚至超過了80％，但其火用回收效率只有40％左右，所回收的余熱品質(zhì)較低。為了實(shí)現(xiàn)爐渣余熱回收工藝的商業(yè)化運(yùn)行，余熱的火用回收效率就必需大為提高。高爐熔渣余熱回收方法在理論和工藝方面已經(jīng)過30多年系統(tǒng)、反復(fù)地研究。理想的高爐渣余熱回收工藝應(yīng)該是在封閉的系統(tǒng)中高效率回收爐渣余熱，并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐渣產(chǎn)品的高附加值化。在實(shí)際工藝開發(fā)中選擇優(yōu)先提高余熱回收效率還是優(yōu)先提高爐渣產(chǎn)品附加值，這與鋼鐵企業(yè)所處的社會和經(jīng)濟(jì)環(huán)境密切相關(guān)。研究提高熔渣余熱回收效率的同時(shí)提高爐渣產(chǎn)品附加值，這將是爐渣余熱回收研究需要解決的關(guān)鍵問題。