?、傩碌逆囪F合金工藝代替原來的銅鎳鉻工藝的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)包括以下幾點(diǎn)

　　a．直接經(jīng)濟(jì)效益配制成本、材料消耗，維護(hù)管理費(fèi)用。

　　b．間接經(jīng)濟(jì)效益生產(chǎn)周期、成品率、鍍液處理周期、廢水處理、能源消耗、環(huán)境效益。

　　②產(chǎn)品質(zhì)量提高新工藝一次合格率為95％，原工藝一次合格率為85％，次品返工少。

　　③生產(chǎn)效率提高新工藝鎳鐵合金電鍍時(shí)間為40min，而原工藝電鍍時(shí)間為50min、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)周期。

　?、茉牧瞎?jié)約

　　a．節(jié)約鎳板25％，以部分鐵代替鎳作鍍層。

　　b．鍍液費(fèi)用材料節(jié)約30％～40％。

　　c．鍍液損失減少，鍍槽間清洗次數(shù)減少，新工藝比原工藝減少鍍液損失30％～40％。

　　d．鍍液大處理周期延長，新工藝鍍液穩(wěn)定、可靠，易于維護(hù)，每3～6個(gè)月大處理1次，原工藝每l～2個(gè)月處理l次，減少大處理周期使用費(fèi)用和占用工作時(shí)間。

　　e．有利于環(huán)境保護(hù)，減少三廢處理費(fèi)用，不需要氰化物，新工藝含鎳量為原工藝60％～75％。

　　f．鐵元素變害為有用成分，可節(jié)約凈化處理的費(fèi)用。

　　g．雙層鎳鐵合金／微孔鉻電鍍?cè)牧铣杀緸?．0567元／dm2(1981年物價(jià))，原工藝鎳／銅／鎳／鉻為0．082元／dm2，可節(jié)約原材料成本32％。

　　h．耐蝕性新工藝鍍層比原工藝鍍層高、提高產(chǎn)品質(zhì)量，因而提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　i．適應(yīng)用管狀零件，不存在管內(nèi)壁鐵質(zhì)對(duì)鍍液的污染。