TA15合金是一種綜合性能優(yōu)良的中強鈦合金，焊接性能良好，具有較好的加工性能，可用于生產(chǎn)薄板、厚板、型材、棒材、鍛件、模鍛件和線材等產(chǎn)品。該合金還具有良好的熱穩(wěn)定性能，也適于制作在450℃（6000h）和500℃（3000h）時長時間工作的構(gòu)件。目前，國內(nèi)在航空、航天和艦船等武器裝備上鈦合金用量不斷增加，而對成本控制的要求也日益明確，因而降低鈦合金原材料成本的技術(shù)將有廣闊的應(yīng)用前景。寶鈦集團有限公司的科研人員對TA15鈦合金添加返回爐料進行基礎(chǔ)研究工作，對添加返回爐料生產(chǎn)的棒材進行性能、組織、熱處理測試和實驗。通過研究，實現(xiàn)TA15鈦合金添加返回料生產(chǎn)加工材，為降低鈦合金生產(chǎn)成本和提高TA15鈦合金產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)水平提供理論支持。

針對加入返回爐料的TA15合金鑄錠，在單相區(qū)開坯鍛造，兩相區(qū)中間及成品鍛造，分別制備d120㎜、d80㎜、d47㎜和d20mm棒材，并進行性能檢測，與未添加返回爐料的TA15合金棒材進行對比。同時，對d20mm棒材選取不同的熱處理工藝進行組織和性能檢測。

TA15鈦合金是一種近α鈦合金，不可以熱處理強化，一般只采用普通退火。為了充分了解熱處理工藝對加入返回爐料的TA15鈦合金組織和性能的影響，進一步優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品的組織性能，本試驗重點研究退火溫度對合金顯微組織及拉伸性能的影響。研究結(jié)果：

（1）添加返回爐料的TAI5合金棒材力學性能和組織均滿足技術(shù)標準要求。

（2）由于添加返回爐料后鑄錠雜質(zhì)元素含量總體偏高，造成添加返回爐料鑄錠生產(chǎn)的TA15棒材與未添加返回爐料的棒材相比，強度略高，塑性略低。

（3）不同熱處理溫度下棒材的拉伸性能差異不大，經(jīng)β熱處理后，形成魏氏組織，存在明顯的晶界，屈服強度較低，塑性也較差。

（4）添加返回爐料可能帶來夾雜以及雜質(zhì)元素增加的風險，需在返回爐料處理過程以及添加過程中加以防范。（曉紅）