Fe3O4磁粉由于其特殊的磁性能、光學(xué)性能和吸波性能廣泛應(yīng)用于電子元件（磁記錄和墨粉）、醫(yī)學(xué)生物（細(xì)胞分離和核磁共振）、工業(yè)（透明顏料、工業(yè)催化劑、飛機(jī)隱身涂層、潤(rùn)滑與密封）等諸多領(lǐng)域。微波加熱用于含碳金屬氧化物或礦物還原過(guò)程，是近年來(lái)微波應(yīng)用的新方向。在金屬氧化物的碳熱還原過(guò)程中，微波能可使反應(yīng)物的原子和分子發(fā)生高速振動(dòng)，從而為化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生創(chuàng)造出更為有利的熱力學(xué)條件，使反應(yīng)所需溫度降低微波通過(guò)在含碳物料內(nèi)部的能量耗散加熱礦物，具有快速高效、省電節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

內(nèi)蒙古科技大的李解等人以活性炭為還原劑氬氣為保護(hù)氣，采用微波碳熱還原的方法將弱磁性的Fe2O3還原成強(qiáng)磁性的Fe3O4，并研究焙燒溫度、保溫時(shí)間及SiO2粉末的加入對(duì)還原產(chǎn)物成分及磁化效果的影響規(guī)律，研究結(jié)果表明：（1）在還原劑一定的條件下，焙燒溫度是影響微波碳熱還原磁化效果的主要因素，650℃是微波還原生成純Fe3O4磁粉的最佳焙燒溫度。（2）微波焙燒溫度越高，生成產(chǎn)物越容易燒結(jié)在一起，顆粒度變大。（3）650℃、保溫5min的條件下經(jīng)微波還原生成了純Fe3O4磁粉，其磁化率和還原度分別達(dá)到理論值2.33和11.11%。（4）對(duì)于含SiO2的Fe2O3粉末，溫度過(guò)低（500℃），發(fā)生“欠還原”現(xiàn)象；在750℃以上進(jìn)行微波還原，會(huì)生成大量的硅酸亞鐵和氧化亞鐵，導(dǎo)致Fe3O4含量降低,惡化焙燒指標(biāo).所以微波磁化焙燒的最佳溫度應(yīng)為570~650℃。(金也)