近日，雙星鑄機公司研發(fā)出轉臺式V法造型生產線，實現了V法核心技術的再升級，填補了我國轉臺式V法造型技術的空白。
V法造型工藝即真空密封造型工藝，是采用不加入任何黏結劑的新石英砂，依靠真空作用形成的砂箱內外壓力差，而形成鑄型的新型鑄造工藝。V法造型工藝具有自動化程度高、鑄件表面質量好、尺寸精度高，且型砂可回收利用等特點，具有節(jié)約能源、減少污染、降低消耗的功效。2006年雙星鑄機公司研發(fā)出了國產首條20型/小時V法造型生產線，隨后，該公司轉向了技術難度更大、造型精度和效率更高的轉臺式V法造型生產線的研發(fā)。
該轉臺式V法造型生產線結構緊湊、生產率高，可在直徑10米的范圍內完成從上、下箱的覆膜到噴涂、烘干、扣箱、加砂振實、起模等工序，不僅節(jié)約空間50%以上，節(jié)約了設備投資，而且生產效率較之通過式V法造型生產線提高了1倍多。隨著國內鑄造企業(yè)對鑄造效率、環(huán)保性能等要求的逐步提高，該項新型轉臺式V法造型技術將發(fā)揮應有作用。
V法造型工藝即真空密封造型工藝，是采用不加入任何黏結劑的新石英砂，依靠真空作用形成的砂箱內外壓力差，而形成鑄型的新型鑄造工藝。V法造型工藝具有自動化程度高、鑄件表面質量好、尺寸精度高，且型砂可回收利用等特點，具有節(jié)約能源、減少污染、降低消耗的功效。2006年雙星鑄機公司研發(fā)出了國產首條20型/小時V法造型生產線，隨后，該公司轉向了技術難度更大、造型精度和效率更高的轉臺式V法造型生產線的研發(fā)。
該轉臺式V法造型生產線結構緊湊、生產率高，可在直徑10米的范圍內完成從上、下箱的覆膜到噴涂、烘干、扣箱、加砂振實、起模等工序，不僅節(jié)約空間50%以上，節(jié)約了設備投資，而且生產效率較之通過式V法造型生產線提高了1倍多。隨著國內鑄造企業(yè)對鑄造效率、環(huán)保性能等要求的逐步提高，該項新型轉臺式V法造型技術將發(fā)揮應有作用。
