PH15-7Mo鋼作為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼具有獨特的優(yōu)越性：固溶處理后有奧氏體的優(yōu)點，易于冷加工成型；隨后經過一定的熱處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點；而耐腐蝕性高于一般的馬氏體不銹鋼，與奧氏體不銹鋼相近，可用于在350℃下長期工作的部件，特別是作為彈性部件用材料，同常規(guī)的彈簧鋼65Mn、60Si2Mn和50CrVA等相比，具有突出的優(yōu)越性。隨著我國國防工業(yè)的發(fā)展，車用彈簧性能的要求也越來越高，常規(guī)材料制彈簧已不能滿足其需求，而半奧氏體沉淀硬化不銹鋼17-7PH、PH15-7Mo由于其優(yōu)越的機械和工藝性能而得到應用。本文著重研究了采用PH15-7Mo鋼制造彈簧時，按照RH950制度對材料進行熱處理時，調整處理對材料顯微組織和力學性能的影響。

實驗所用材料為φ12mm鑄態(tài)PH15-7Mo沉淀硬化不銹鋼鋼棒，鋼經真空冶煉和電渣重熔雙聯(lián)凈化工藝，以充分去除氣體，減小偏析、低熔點雜質和除非金屬夾雜物。其化學成分(質量分數(shù)，%)為：15.04Cr，0.076C，7.23Ni，2.08Mo，1.46Al，0.46Si，0.42Mn，0.01P，0.003S。

實驗結果表明：(1)PH15-7Mo鋼調整處理的組織為奧氏體和δ-鐵素體，含有一定量的板條馬氏體；(2)PH15-7Mo鋼的調整處理溫度及碳化物的析出影響材料的Ms點變化。高溫調整處理后Ms點較低，低溫調整處理后Ms點較高，從而使材料硬度隨調整處理溫度的下降而下降。（榕霖）