近年來，焦炭供應(yīng)緊張，質(zhì)量下降，成份不穩(wěn)定，給高爐煉鐵生產(chǎn)帶來了負(fù)面影響。先進(jìn)煉焦技術(shù)有：

1、煤粉碎工藝

采用煉焦選擇粉碎煤工藝：避免把各種煤先混合再粉碎，而要根據(jù)不同煤種，按不同粒度要求進(jìn)行粉碎和篩分。這種工藝能夠提高煤的結(jié)焦性和減少焦炭裂紋，進(jìn)而提高焦炭質(zhì)量。

2、煤的調(diào)濕

煤的調(diào)濕是將煤在裝爐之前除掉一部分水分，一般控制水分在6%左右。脫濕有顯著的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)可以提高焦炭質(zhì)量。煤脫濕可使用流化床技術(shù)，也可以用干熄焦發(fā)電機(jī)抽出的蒸汽為熱源，熱交換進(jìn)行。

3、配添加劑

在煉焦煤中適量配入粘結(jié)劑、抗裂劑等非煤添加劑，可以改善煤的結(jié)焦性能。配入粘結(jié)劑工藝適用于低流動(dòng)性的弱粘結(jié)的煤種，抗裂劑使用工藝適用于高流動(dòng)性的高揮發(fā)性煤種。

4、煤的搗固

把煤搗固，可以提高轉(zhuǎn)爐煤料的密度，當(dāng)配入30-50%的型煤時(shí)，其煤的密度可達(dá)到800kg/m3，可以顯著改善焦炭質(zhì)量，可以允許增加10-15%的弱粘結(jié)性煤的用量。

5、降低結(jié)焦速度或悶爐

降低結(jié)焦速度和悶爐是為延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間。對(duì)于粘結(jié)性能好的煤，延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間可以提高焦炭的強(qiáng)度。

6、干熄焦

采用惰性氣體熄滅紅熱焦炭的熄焦方法稱之為干法熄焦。與濕法熄焦相比，焦炭反應(yīng)性降低，粒度均勻，使焦比降低2%，產(chǎn)量提高1%。

7、新型煉焦方法

采用低水分熄焦工藝：在噴淋量和控制方法上進(jìn)行改進(jìn)，即可熄焦，又使焦炭水分降低（2-4%）、穩(wěn)定，粒度均勻，裂紋減少，實(shí)現(xiàn)提高焦炭質(zhì)量。

8、煤預(yù)熱工藝

將裝爐煤預(yù)熱到150-200℃后再裝爐，不但可以降低煤中的水分，而且可以提高煤的流動(dòng)性進(jìn)而提高裝爐煤的密度。這樣有利于煤的表面粘結(jié)和界面反應(yīng)，進(jìn)而改善焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)焦炭質(zhì)量的提高。(紫焰)