隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展對(duì)成型工具提出了越來(lái)越高的要求，特別對(duì)于冷作模具，既要求有足夠的耐磨性，又要求有相當(dāng)高的韌性。Cr12型冷作模具鋼，其典型代表D2（Cr12Mo1V）鋼，因具有較高的耐磨性，是當(dāng)前使用廣泛的冷作模具鋼，但其韌性較差，在使用過(guò)程中常常由于韌性不足而導(dǎo)致模具的早期失效，滿足不了使用要求。20世紀(jì)80年代，國(guó)外先后研制出了Cr8型冷作模具鋼，如美國(guó)VASCO公司的VASCODie、VASCOWear，日本大同特殊鋼的DC53，日立金屬的SLD-8等鋼種。代表鋼種是大同特殊鋼的DC53鋼，由于具有良好的強(qiáng)韌性及耐磨性的配合，近年來(lái)得到廣泛的應(yīng)用。相對(duì)于DC53鋼，Cr8WMo2V2SiNb鋼由于增加了W和V而具有更高的耐磨性。因此，研究Cr8WMo2V2SiNb冷作模具鋼的組織和性能，對(duì)該鋼的應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。

Cr8WMo2V2SiNb鋼材的冶金生產(chǎn)工藝為：真空感應(yīng)爐冶煉（25kg錠）→鋼錠退火→鍛造成材（Φ13mm）→鋼材退火。研究表明，Cr8WMo2V2SiNb鋼經(jīng)1100℃淬火后可獲得較高的硬度（HRC64.5左右)，該鋼1100℃淬火、560℃回火時(shí)韌性最佳（沖擊功11J）。Cr8WMo2V2SiNb鋼存在明顯的二次硬化效應(yīng)，經(jīng)1100℃、520～560℃回火后具有較高的硬度（HRC值58.0～62.5)和較好的沖擊韌性(沖擊功8.7～11.0J)。（余冶）