電子束硬化是一種表面處理工藝，它可以顯著提高零件表面的抗磨損強(qiáng)度。

電子束硬化可用于進(jìn)行最后尺寸加工的成品零件（包括整個(gè)加工鏈的最后部分），因?yàn)橥ǔＫa(chǎn)生的變形很小，可以被忽略，也不會增加表面粗糙度。同時(shí)零件表面不會有絲毫著色和氧化層，因?yàn)檎麄€(gè)過程是在真空環(huán)境下進(jìn)行的。目前可達(dá)到的硬化水平超過了傳統(tǒng)常規(guī)水平。卓越的可重復(fù)性加工使其可以進(jìn)行高效、經(jīng)濟(jì)的批量生產(chǎn)，因?yàn)榧庸r(shí)間是以秒計(jì)算的?？捎不牟牧希簬缀跛械匿摬模ê楣怏w），灰口鑄鐵和鑄鋼（無法進(jìn)行硬化的材料是奧氏體或純鐵體鋼材，非金屬材料）。

應(yīng)用領(lǐng)域

電子束硬化可被用于幾乎所有的金屬加工領(lǐng)域，大多數(shù)情況下，用于提高有滾動摩擦或滑動摩擦要求的零件的抗磨損強(qiáng)度。

案例

汽車制造（多數(shù)發(fā)動機(jī)零部件，如凸輪軸，曲柄軸，閥和閥座，以及傳動系統(tǒng)的軸頸）

機(jī)械制造（密封面和滑面，軸頸，裝配輔助基面）

航空航天（支座和密封面）

醫(yī)藥工程（植入）

過程

電子束被高頻的偏轉(zhuǎn)，同時(shí)通過走刀移動到工件表面，形成一個(gè)矩形的能量傳遞區(qū)域。它在整個(gè)過程的能動性上有一個(gè)特殊的相應(yīng)的能量分布。因此能量區(qū)的前部會在瞬間以一個(gè)對每種材料都會進(jìn)行特別定義及優(yōu)化的溫度，在奧氏體區(qū)域被加熱，這個(gè)溫度通常是剛好比熔點(diǎn)溫度低一點(diǎn)點(diǎn)。在剩余的區(qū)域要給予同樣多的能量，就如要一直保持所設(shè)定的溫度不變一樣，這是必須的。通過能量傳遞區(qū)域的長度和走刀速度的結(jié)合可以精確控制溫度保持時(shí)間和所希望的淬火深度。借此電子束硬化以溫度和其保持時(shí)間的關(guān)系為基礎(chǔ)，形成一個(gè)精確的硬化過程，該過程是全監(jiān)控，全可重復(fù)性和全自動化的。鋁板點(diǎn)焊機(jī)

整個(gè)代表硬化效果的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化過程僅僅通過自身的驟冷實(shí)現(xiàn)，不使用其它任何的外來冷卻物質(zhì)。

冷卻速率大約為103－104K／S。最大淬火深度可達(dá)約1，7MM，傳統(tǒng)值的范圍在0，2MM到1，2MM之間。

三維表面也能被硬化。