316L不銹鋼作為一種奧氏體不銹鋼，耐蝕性比一般不銹鋼有了很大的改善，是目前化工、冶金、醫(yī)療等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛的材料。但是對(duì)于316L的腐蝕數(shù)據(jù)還局限于很早以前，目前腐蝕數(shù)據(jù)資料不全面、腐蝕數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，難以適應(yīng)新情況的需要，亟待補(bǔ)充與更新。由于316L高鉬鋼管的含鉬量要高于316L低鉬鋼管，一般認(rèn)為316L高鉬鋼管的耐蝕性好于316L低鉬鋼管的耐蝕性，因而316L高鉬鋼管的價(jià)格要高于316L低鉬鋼管的價(jià)格。通過對(duì)316L高鉬鋼管的耐點(diǎn)蝕性能進(jìn)行研究并與316L低鉬鋼管的耐點(diǎn)蝕性能進(jìn)行對(duì)比，可以指導(dǎo)用戶根據(jù)材料的特性和使用環(huán)境合理地選擇材料，以降低設(shè)備制造的成本并延長(zhǎng)其使用壽命。

奧氏體不銹鋼316L高鉬和316L低鉬的化學(xué)成分見表1。實(shí)驗(yàn)溶液采用FeCl3-6H2O(分析純)、HCl(分析純)、蒸餾水配制，Cl-質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為3%、6%、9%和12%。浸泡溫度分別為(35±1)℃、(50±1)℃和(70±1)℃。把試樣加熱到650℃保溫2h，空冷至室溫，然后在Cl-質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的溶液中進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn)。

表1奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

 

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
316L低鉬	0.019	0.41	1.66	0.043	0.015	10.05	16.68	2.08
316L高鉬	0.015	0.390	0.660	0.034	0.002	12.190	16.650	2.560

結(jié)果表明，w(FeCl3)為9.18%時(shí)，316L高鉬鋼管的耐蝕性與316L低鉬鋼管的耐蝕性幾乎是相同的；FeCl3溶液的濃度在9.18%以下時(shí)，316L高鉬鋼管的耐蝕性要好于316L低鉬鋼管的耐蝕性；FeCl3溶液的濃度在9.18%以上時(shí)，316L低鉬鋼管的耐蝕性要好于316L高鉬鋼管的耐蝕性。隨溫度的升高，316L高鉬鋼管的腐蝕速率和316L低鉬鋼管的腐蝕速率均增大，但316L高鉬鋼管的腐蝕速率的增長(zhǎng)趨勢(shì)要快于316L低鉬鋼管的腐蝕速率的增長(zhǎng)趨勢(shì)。熱處理后的316L高鉬鋼管的腐蝕速率比沒經(jīng)過熱處理的316L高鉬鋼管的腐蝕速率明顯增加。這是因?yàn)樵嚇蛹訜幔珻r在晶界析出，發(fā)生貧鉻現(xiàn)象，影響了材料的耐蝕性能。（榕霖）