電爐泡沫渣技術(shù)主要包含兩大類：噴吹法、直接加入法。

噴吹法

噴吹法主要是在吹氧的同時噴吹氧化鐵片、碳粉或發(fā)泡劑粉。噴吹氧化鐵片可起到一定的快速溶解石灰作用，渣中含一定量的氧化鐵皮可改善渣的流動性以提高其發(fā)泡性能。噴吹碳粉的渣層可促使其與氧化物反應(yīng)以釋放渣發(fā)泡需要的氣體。噴吹硅粉可促進渣中氧化鉻的預(yù)還原，避免渣中Cr2O3過高而導(dǎo)致渣過黏。

另外，一些企業(yè)也通過一些簡單輔料來造渣。如德國鋼企通過向渣面噴吹碳粉和硝酸鈣來制造N2、CO和H2O氣源。意大利的ILVA鋼廠通過噴吹石灰石早不銹鋼泡沫渣，還有德國漢堡公司通過噴吹白云石造不銹鋼泡沫渣，利用碳酸鹽分解釋放用于推動渣發(fā)泡的氣體。

噴吹法的缺點是噴吹的物料很難均勻彌散在渣層中，同時生成的CO氣泡過多集中在渣層的上部，不能整體推動渣發(fā)泡，另外，噴吹得射流有一定的熄泡效應(yīng)，不利于泡沫的穩(wěn)定。

2、直接加入法

直接加入法是通過料倉或?qū)Ｓ械募尤朐O(shè)備向冶煉熔池加入發(fā)泡劑或發(fā)泡球。由于石灰石及白云石本身難以溶解，會使得起泡時間推遲，采用直接加入法不如噴吹法有利于發(fā)泡劑快速分解。故而直接加入的發(fā)泡劑有特殊要求。如新近德國SMSDEMAG公司開發(fā)的一種新的泡沫渣發(fā)泡球，其密度介于鋼液和渣之間，該發(fā)泡球可下沉到渣底部或鋼液中，不斷釋放出CO和CO2氣體，從渣層底部推動渣發(fā)泡，不干擾渣的發(fā)泡性能，發(fā)泡效果極好。

(紫焰)