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添加V、Nb及Ti和退火溫度對(duì)AISI 301L不銹鋼顯微組織和抗拉性能的影響

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)鑄造網(wǎng)9700
核心提示:住友金屬的研究人員對(duì)添加V、Nb及Ti和退火溫度對(duì)AISI301L不銹鋼顯微組織和抗拉性能的影響進(jìn)行了研究。在301

住友金屬的研究人員對(duì)添加V、Nb及Ti和退火溫度對(duì)AISI301L不銹鋼顯微組織和抗拉性能的影響進(jìn)行了研究。在301L中加入0.5%(質(zhì)量百分比)V,加溫至850℃保持30秒后退火,得到的晶粒度為0.9μm,而未加V的301L在加熱至850℃和1000℃后退火得到的晶粒度分別為2.7μm和9.8μm。當(dāng)V和Nb分別增加至0.5%和0.1%(質(zhì)量百分比)時(shí),隨著析出粒子密度數(shù)量的增加,晶粒度變小了。當(dāng)V達(dá)到0.5%、Nb達(dá)到0.1%(質(zhì)量百分比)之后,繼續(xù)添加V和Nb及Ti并不影響晶粒度,因?yàn)檫@種添加對(duì)粒子密度數(shù)量的增加幾乎沒有作用。隨著退火溫度從1000℃下降到850℃,晶粒度也隨之變小。這些晶粒的細(xì)化主要是由于析出物的釘扎效應(yīng)和隨著退火溫度的下降而下降的晶界流動(dòng)性本身。由V、Nb和Ti產(chǎn)生的釘扎效應(yīng)之間的差異可以用這些元素在固溶處理溫度和退火溫度之間的溶解度范圍的差別來解釋。由于V和Nb的數(shù)量增加和退火溫度的降低,0.2%屈服應(yīng)力從400N/mm2增加到750N/mm2。這些強(qiáng)化的原因主要是符合Hall-Petch關(guān)系式的晶粒細(xì)化,而其它強(qiáng)化機(jī)制的影響估計(jì)很小。(銥葉)


 
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