鑄造中水玻璃砂和濕型砂所產(chǎn)生的缺陷大部分都是因回用砂砂溫過高造成，解決方法首先要降低回用砂砂溫，具體措施如下：
1、鑄件經(jīng)落砂機落砂，砂溫通常在110 oC以上，而每蒸發(fā)1 水分可使砂溫降低25～27 oC。此處安裝冷卻裝置(冷卻滾筒、沸騰冷卻床、雙盤冷卻器等，通常這些冷卻器都有噴水裝置)冷卻效果較好，同時回用砂最好在冷卻器中翻騰，以增加水與砂的接觸面積。夏天可將冰塊放入水中降低水溫。當(dāng)環(huán)境濕度飽和時需從冷卻器底部吹入干燥空氣，從而達到降低砂溫的作用。
2、落砂機與混砂機盡可能遠些，使高溫砂在傳輸過程中充分散熱，并在沿途設(shè)置幾處噴水裝置。
3、工廠平面布置時，盡量將造型機與混砂機安排在一起，距離不易過遠，以防型砂在輸送過程中水分蒸發(fā)?；蛟谛蜕拜斔偷奈捕卧黾蛹訚裱b置(如霧化裝置)以及采用預(yù)混和終混的工藝流程。
4、為減少模板與型砂的溫差，可在模板上加裝加熱裝置。
        熱砂是產(chǎn)生鑄件缺陷的重要因素之一，只有控制砂溫，才能做到對鑄件質(zhì)量的控制。