加熱的目的和要求
1，中頻加熱的目的
      提高金屬的塑性，降低金屬的變形抗力，既增加金屬的可鍛性，使金屬易于流動(dòng)成形，并使鍛件獲得良好鍛后組織和力學(xué)性能。
2，加熱的要求
（1）在金屬材料所允許的導(dǎo)熱性和內(nèi)應(yīng)力的條件下，以最快的速度加熱到預(yù)定的溫度，提高效率，節(jié)約能源。
（2）盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮等氣體，減少氧化等缺陷，提高加熱質(zhì)量。
（3）在低溫加熱階段，要防止因加熱不當(dāng)引起的材料裂紋等，
（4）準(zhǔn)確實(shí)施給定的加熱規(guī)范，防止產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒等現(xiàn)象。
 金屬坯料的加熱方法
        一般分為火焰加熱和電加熱兩種
1，火焰加熱
             火焰加熱是把燃料（煤、焦碳、重油、柴油、煤油、煤氣、天然氣）在加熱爐內(nèi)燃燒，通過(guò)所形成的燃燒產(chǎn)物，以對(duì)流或輻射的方式把熱量傳遞坯料表面，再由坯料表面向中心傳導(dǎo)，使坯料加熱到所需要的溫度。
              在普通高溫鍛造爐中，輻射傳熱量可占到總傳熱量的90%以上，通過(guò)火焰加熱的裝置稱為火焰爐。
              火焰加熱的勞動(dòng)條件差，爐內(nèi)氣氛、爐溫、及加熱質(zhì)量較難控制。
2，電加熱
            電加熱是通過(guò)電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軄?lái)加熱金屬坯料，電加熱具有加熱速度快、爐溫控制準(zhǔn)確、加熱質(zhì)量好、工件氧化少、勞動(dòng)條件好、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)。
            主要用于精鍛和有色金屬鍛造。電加熱設(shè)備有電阻爐、感應(yīng)加熱爐及接觸電加熱裝置等。
     
3，感應(yīng)加熱的原理及優(yōu)缺點(diǎn)
           在感應(yīng)器通人交變電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用下，置于交變磁場(chǎng)中的金屬坯料內(nèi)部便產(chǎn)生交變電勢(shì)并形成交變渦流。由于金屬坯料電阻引起的渦流發(fā)熱和磁滯損失發(fā)熱，使坯料得到加熱，由于感應(yīng)加熱時(shí)的趨膚效應(yīng)，金屬坯料表層的電流密度大，中心電流密度小。感應(yīng)加熱時(shí)熱量主要產(chǎn)生于坯料表層，并向坯料心部進(jìn)行傳導(dǎo)。
            鍛造加熱時(shí)多采用中頻加熱。
             感應(yīng)加熱速度非?？?，不用保護(hù)氣氛也可實(shí)現(xiàn)少氧化加熱（燒損率一般在0.5%）。感應(yīng)加熱規(guī)范穩(wěn)定，便于機(jī)械化、自動(dòng)化操作，易裝在生產(chǎn)流水線上，大批量生產(chǎn)。但設(shè)備投資較大，耗電量也較大，一種規(guī)格感應(yīng)器所能加熱的坯料尺寸范圍較窄