河南義翔鋁業(yè)公司大力開展節(jié)支降耗活動,進一步查找成本下降空間,層層發(fā)動,制定措施,確保生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)目標(biāo)的完成。該公司參照同行業(yè)各項單耗指標(biāo),把堿、電、水等指標(biāo)作為當(dāng)前降耗工作的重點。重新制定完善了降耗管理制度,建立了公司、車間、班組、員工四級降耗目標(biāo)管理責(zé)任體系,對生產(chǎn)和成本的平衡控制進行科學(xué)測算,將各項目標(biāo)落實到職能科室、車間、班組、員工。職能科室每天對單項指標(biāo)消耗情況進行統(tǒng)計公布,提出針對性的改進意見,并依據(jù)檢查結(jié)果進行獎罰;針對原材料受季節(jié)、節(jié)能減排政策及能源價格不斷上升影響,加大市場調(diào)研,進行實地考察,根據(jù)市場情況調(diào)整采購價格;嚴格按程序招標(biāo)采購,采購價格公開、透明,從根本上降低采購成本。

工藝部門從技術(shù)創(chuàng)新上、工藝指標(biāo)上、環(huán)節(jié)控制上,加大堿耗、煤耗等關(guān)鍵指標(biāo)的攻關(guān)力度;加快二次回水改造、高壓蒸汽進汽輪機、母液化灰等技改工程建設(shè),使堿耗在原有基礎(chǔ)上再降低10公斤,煤耗、電耗和水耗控制在計劃之內(nèi);認真開展“人均節(jié)百元”活動,教育員工立足崗位節(jié)支降耗,杜絕材料浪費和流失現(xiàn)象,營造人人降本增效的良好氛圍;同時轉(zhuǎn)變考核重心,建立以崗位成本管理為核心的考核機制,鼓勵材料節(jié)約和修舊利廢,將成本控制與員工個人收入結(jié)合起來,進一步降低成本,從而實現(xiàn)效益最大化。