根據(jù)軸承加工的特點，所使用的設(shè)備主要有兩大類：自動生產(chǎn)線和周期爐。
1、自動生產(chǎn)線：品種少、批量大的軸承適合自動化生產(chǎn)，如鐵路軸承的生產(chǎn)多使用自動生產(chǎn)線。自動生產(chǎn)線主要由保護氣氛加熱爐和等溫淬火槽組成，其中等溫淬火部分所用設(shè)備按運送工件的動作又可分為三類：轉(zhuǎn)底、推盤及輸送帶式。由愛協(xié)林公司開發(fā)的轉(zhuǎn)底、推盤式等溫淬火設(shè)備是把轉(zhuǎn)底或推盤機構(gòu)置于等溫鹽浴中，工件按一定的節(jié)拍進出，記憶控制順序出料，動作由PLC程序控制，該類設(shè)備自動化程度高，投資大；由沙菲公司開發(fā)的輸送帶式等溫淬火自動線與目前普遍使用的網(wǎng)帶式保護氣氛淬火自動線結(jié)構(gòu)原理相似，只是所用淬火介質(zhì)為鹽浴，這類設(shè)備一般只適用于小尺寸的零件。
2、周期式等溫淬火設(shè)備：軋機軸承由于品種多、批量小，中小型軋機軸承生產(chǎn)廠家多采用箱式爐 淬火冷卻槽 等溫槽 清洗槽，也有采用箱式爐 多個等溫槽。該配置投資少，適用性強，但勞動強度大，安全性差。易普森公司把多用爐和貝氏體淬火等溫結(jié)合為一體,避免了由加熱設(shè)備到等溫淬火之間的氧化,且等溫采用空氣爐,配一套殘鹽回收系統(tǒng),避免了殘鹽的環(huán)境污染。除此之外，可利用多用爐的特點進行小批量多品種軸承零件的處理，克服了一般自動等溫設(shè)備的尺寸限制。目前，在貝氏體等溫淬火大力推廣之際，該設(shè)備具有很大的推廣價值。