現(xiàn)在有很多產品都要求能夠氧化著色（陽極處理），就鋁制品陽極處理，本來不是什么難事，但就壓鑄產品要求陽極處理，就不是那么容易的了。要使產品達到理想效果，主要取決于--壓鑄工藝、壓鑄機、壓鑄模具、所使用的壓鑄材料。
首先看壓鑄工藝，就壓鑄行業(yè)的朋友來說，我們都知道，壓鑄是在高溫、高壓力、高的充填速度下成型的。
高溫成型后總是需要冷卻到常溫常態(tài)的，冷卻就有縮水，也就是說在產品冷卻的同時，為了保證產品質量，在冷卻過程中一定要有附著力于產品（就是我們平時常說的--增壓或者壓射比壓），才可保證產品內部制密度。這一過程主要取決于上面我們提到的高壓力。
高的充填速度，就是說合金液在模具型腔內高速沖刷，填充型腔形成與型腔相反的形狀--產品外形。金屬液在模具型腔內的填充速度一般需要達到30-60m/s。這只是產壓鑄件的形成過程，要產品達到理想效果，還有最為重要的是壓鑄機、壓鑄模具、壓鑄材料。這里只選取壓鑄件進行介紹，如何選擇壓鑄機呢？
A:首先確定所壓的產品要求：它抱括產品重量、產品投影面積、產品表面要求、產品內部質密度、合金成份要求五部份。
A-1:根據(jù)產品投影面積，我們就可以確定要用多大噸位的壓鑄機了。其計算方式是：用產品投影面積（單位取cm2）乘以400Kg/cm2（高密度要求產品最少取400或450Kg/cm2）之積的1.1~1.3倍，就等于壓鑄機的鎖模壓力。
也就確定了用多大噸位壓鑄機。請注意的是，現(xiàn)在市場上的壓鑄機都有說明書，根據(jù)說明書上介紹的壓射力（增壓壓力）除以壓射頭面積之商，去乘以說明書上的壓鑄投影面積，看看是否小于銷模壓力。其實很多廠家都是夸大其詞，說明書上的壓鑄面積比實際大了許多。
A-2:依據(jù)壓鑄機的壓射行程和產品重量，就可以確定用多大熔杯， 一般產品重量不得大于熔杯所裝合金料重量的75%，同時也不得小于30%。
