NAK80利用鎳（Ni）和鋁（Al）的化合物及銅（Cu）的沉淀硬化獲得硬度，因此含有許多Ni和Cu等稀有金屬元素，而且由于它是特殊熔煉材，因此不管怎樣它已成為了高價金屬模具材料。沉淀硬化鋼的特征是切削性好，但從超硬涂敷刀具的高性能化來看，以往切削困難的40HRC級預(yù)硬化鋼比較容易切削。因此，在質(zhì)量要求并不太高的情況下，如果使用NAK80，讓人常常感到性能過剩。基于此因，日本開發(fā)了采用普通熔化生產(chǎn)的RPD749，它是一種含稀有金屬元素不多的SCM系鋼材。RPD749的特征是Ni含量低，除了具有普通熔煉法的成本優(yōu)勢外，還有沖擊值高的優(yōu)點。另外，由于減少了稀有金屬元素的添加量，因此提高了熱傳導率，縮短了塑料制品固化所需的冷卻時間，提高了生產(chǎn)率。

RPD749的沖擊值是NAK80的3倍左右。NAK80是重視切削性的沉淀硬化鋼，是SCM系列鋼種。可以說RPD749是重視沖擊值的鋼種。

注射成型用金屬模具的最重要作用就是可以使塑料變?yōu)橹破沸螤?，同時它還具有使塑料固化成型的冷卻功能。因此，金屬模具材料的熱性能是影響制品生產(chǎn)率的重要特性。對RPD749和NAK80的熱傳導率進行了試驗。不論在何種試驗溫度下，RPD749的熱傳導率都基本保持在一定值。另一方面，NAK80的熱傳導率則會隨著試驗溫度的升高而升高，因此在高溫時熱傳導率的差別變小，但與NAK80相比，RPD749在整個溫度區(qū)域中具有良好的熱傳導率，能縮短冷卻時間。因此，采用注射成型法對塑料制品的成型循環(huán)進行了模擬試驗。試樣為外徑60mm、內(nèi)徑15mm的圓筒狀。以25l/min的流速將冷卻水注入內(nèi)徑為15mm的圓筒中進行冷卻。用高頻線圈將該試樣的表面加熱至250℃，然后測定冷卻至70℃所需的冷卻時間。RPD749的冷卻時間比NAK80縮短大約40s。許多塑料成型金屬模具能使用數(shù)10萬次以上，在提高生產(chǎn)率方面發(fā)揮了很大的作用。（青山）