高氮奧氏體不銹鋼優(yōu)異的力學(xué)性能、組織穩(wěn)定性和耐腐蝕性能使其成為一種應(yīng)用前景非常廣闊的新型鋼鐵材料。由于該類不銹鋼的加工硬化速率很高,因此通過對其進行適當(dāng)?shù)睦浼庸け憧梢詽M足各種強度級別的要求。目前對含氮及高氮奧氏體不銹鋼的冷變形行為已有大量的研究。熱加工具有材料成型和組織調(diào)整的雙重作用,而組織形態(tài)對材料性能有重要影響。因此,通過調(diào)整鍛造、軋制等熱變形加工工藝來控制材料的組織形態(tài),對其最終性能有很大影響。

通過調(diào)整熱變形和熱處理工藝參數(shù),對含氮0.52%的Cr-Mn-Mo-N高氮奧氏體不銹鋼的組織與力學(xué)性能的關(guān)系進行了系統(tǒng)研究。研究結(jié)果表明,高氮奧氏體不銹鋼中析出氮化物對塑性的損害高于殘留鐵素體的作用,熱變形組織對材料的強化作用高于殘留鐵素體。在1000～1050℃溫度范圍內(nèi)終軋并水冷至室溫的高氮不銹鋼的組織為單一奧氏體,且強韌性能優(yōu)異。通過采用合理的熱變形工藝,可以不經(jīng)后續(xù)熱處理直接軋制出與固溶態(tài)相比,屈服強度、抗拉強度和加工硬化速率更高,屈強比更低且延伸率基本不變的高氮奧氏體不銹鋼。通過選擇合理的熱變形工藝參數(shù)可以不經(jīng)后續(xù)熱處理直接軋制出屈服強度、抗拉強度和加工硬化速率均高于固溶處理材料、塑性與固溶處理材料基本相同的高氮奧氏體不銹鋼。高氮奧氏體不銹鋼中析出的氮化物對塑性的損害作用高于殘留鐵素體,熱變形組織對材料的強化作用高于殘留鐵素體?？刂频诓牧现幸怨倘苄问酱嬖?、控制組織為單一奧氏體、細(xì)化奧氏體晶粒是高氮奧氏體不銹鋼通過熱加工工藝達(dá)到優(yōu)良強韌性能的關(guān)鍵。

（來源：世界鋼鐵 ）