煉鋼過程注重造渣，目的是脫磷和脫硫，而在轉(zhuǎn)爐煉鋼中主要是脫磷。許多鋼廠在鐵水含磷量較高或冶煉低磷鋼沖時往往需要停吹等樣，尤其是冶煉高碳鋼時，更需要等化驗室光譜樣出來后才作下一步操作。如果能夠快速準確地在線檢測出轉(zhuǎn)爐鋼水的磷含量，對縮短冶煉周期、降低各種消耗、提高鋼水質(zhì)量有很大的效果。

近年來，不少發(fā)達國家的大型企業(yè)和科研部門都在開展這項技術(shù)的研發(fā)，但目前尚未有成熟產(chǎn)品應用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。6年前，我國上海普拉博冶金檢測探頭有限公司開始全力以赴攻克這個世界性難題。

首先，該公司針對我國中小型轉(zhuǎn)爐不易上副槍檢測系統(tǒng)的難題，開發(fā)了“TCO投彈式副槍終點控制系統(tǒng)”。該系統(tǒng)很好地解決了轉(zhuǎn)爐鋼水溫度、碳、氧的在線快速準確檢測問題，目前已在國內(nèi)12家大型鋼鐵公司的轉(zhuǎn)爐上使用，使數(shù)家鋼廠實現(xiàn)了“不倒爐煉鋼”。但這個系統(tǒng)依然不能在線測磷、硫，也使其功能不能得到很好體現(xiàn)。經(jīng)過三四年的不斷研究探索，并在公司內(nèi)和鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)進行了數(shù)百次測試，2009年，“轉(zhuǎn)爐鋼水在線測磷技術(shù)”實測結(jié)果終于得到了國內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)的認可。

普拉博公司總經(jīng)理連鑄曾在國內(nèi)從事過多年爐前煉鋼工作，并有在國外進行鋼鐵現(xiàn)場檢測產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗，他在這項技術(shù)的研發(fā)過程中采取了更為直接的方法，使之更適合轉(zhuǎn)爐冶煉的特點。轉(zhuǎn)爐冶煉是鋼鐵行業(yè)最重要的環(huán)節(jié)之一，采用上述技術(shù)，可給操作者提供完善可靠的即時數(shù)據(jù)，指導合理造渣和操槍，實現(xiàn)“不倒爐煉鋼”，即可縮短冶煉周期，提高終點命中率，降低鋼鐵料和合金等消耗，潔凈鋼水，提高了各項經(jīng)濟技術(shù)指標，并減輕工人勞動強度，提高了安全性。

普拉博公司除將在線測磷技術(shù)應用在“TCO投彈式副槍終點控制系統(tǒng)”上外，還用在了該公司的其他產(chǎn)品如轉(zhuǎn)爐副槍探頭和TCPO復合探頭上。TCPO復合探頭適用于爐前倒爐測試，可同時測得溫度、高碳或低碳、磷、氧，適合中小型轉(zhuǎn)爐使用。如該探頭能與模型煉鋼技術(shù)配合使用，我國轉(zhuǎn)爐煉鋼的自動化水平將有進一步提高。

目前，連鑄已將“轉(zhuǎn)爐鋼水在線測磷技術(shù)”申報國際發(fā)明專利，該技術(shù)的相關(guān)產(chǎn)品已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。業(yè)內(nèi)人士認為，這項技術(shù)的研發(fā)成功，將對我國乃至全球鋼鐵工業(yè)帶來極大的促進作用。尤其是對我國鋼鐵工業(yè)而言，在當前鋼鐵產(chǎn)量增加較快、礦產(chǎn)品資源價格上漲的形勢下，鋼鐵企業(yè)面臨較高的生產(chǎn)成本和競爭激烈的市場局面，進行技術(shù)和設(shè)備升級，采用新工藝、新技術(shù)降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)發(fā)展的必然要求。我國應加快有益于煉鋼節(jié)能降耗的各項工藝技術(shù)的研發(fā)步伐，為鋼鐵企業(yè)降成本提供更多更好的選擇。

(來源：中國冶金報）