18Ni馬氏體時(shí)效鋼作為一種應(yīng)用廣泛的超高強(qiáng)高韌性鋼，對(duì)其純凈度有更加苛刻的要求。因?yàn)榉墙饘賷A雜物的彈性模量、變形能力等與合金基體都有很大的差別，容易造成應(yīng)力集中，會(huì)促使疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展，有些會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。馬氏體時(shí)效鋼的發(fā)展趨勢(shì)之一就是生產(chǎn)超純凈的馬氏體時(shí)效鋼，改進(jìn)馬氏體時(shí)效鋼組織結(jié)構(gòu)的均勻性。

采用真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔的冶金工藝研究了改進(jìn)型18NiNb馬氏體時(shí)效鋼在不同工藝狀態(tài)下的夾雜物形態(tài)及分布狀況。得出的結(jié)論是：

電渣重熔前鋼中的非金屬夾雜物主要有Al2O3-SiO2夾雜物、Al2O3夾雜物、硫化物夾雜。而電渣重熔后的鋼中的夾雜物含量減少，尺寸也明顯減小，主要是一些以Al2O3為主的細(xì)小氧化物夾雜。

電渣重熔后大于0.5級(jí)的A類（37μm）、B類夾雜（17μm）全部消失，大尺寸夾雜的平均級(jí)別也明顯下降；電渣重熔后D類夾雜相應(yīng)增加，電渣重熔提高了純凈度。

電渣重熔18NiNb馬氏體時(shí)效鋼中非金屬夾雜物的去除效應(yīng)，在電極熔化末端、熔滴過(guò)渡、金屬熔池三區(qū)都存在，而以電極熔化末端熔滴形成為主。（銥葉）