多數(shù)用戶都知道雙齒輥破碎機(jī)的破碎原理，但是對于如何進(jìn)行排料卻不是了解太多，只知道一些表面上的東西。華盛銘作為專業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，為了能夠讓客戶有一個更加深入的了解，現(xiàn)介紹它的排料工作是如何進(jìn)行的。
  分級齒輥機(jī)整機(jī)裝配型式有左、右式之分，從齒輥、移動架一端看，電機(jī)及皮帶輪位于左側(cè)者，稱左式，位于右側(cè)者為右式。分級齒輥機(jī)主要由一對齒輥、兩對減速齒輪、兩個膠帶輪、齒輥移動架和機(jī)架等組成。膠帶輪安裝在傳動軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，膠帶輪通過保險銷與軸套連在一起，并傳遞轉(zhuǎn)矩。當(dāng)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，保險銷立即切斷，膠帶輪空轉(zhuǎn)。傳動軸由兩軸承支持，其中間裝有齒輪。主動齒輪的軸亦有兩個滑動軸承支持，其一端裝有齒輪與傳動軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動齒輪安裝在移動架上面。當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入大塊物料時，從動齒輪可通過移動架上的壓縮彈簧，使其后移，擴(kuò)大齒輥間隙而排出大塊物料。
  采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒，減少傳統(tǒng)普遍采用的鷹嘴型輥齒產(chǎn)生的過粉碎現(xiàn)象，普通棱錐的輥齒在與另1個輥子嚙合破碎時，由于輥齒棱邊是一條直線，而對輥是圓弧，隨著輥子轉(zhuǎn)動，一個輥的輥齒頂?shù)搅?個輥子表面的距離，即較大排料粒度不斷發(fā)生改變。因此，圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同，必將導(dǎo)致接觸應(yīng)力不均，使局部磨損嚴(yán)重，降低齒板使用壽命，增加維修工作量，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接，通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實現(xiàn)破碎齒在芯軸上的螺旋式排列，既實現(xiàn)了方案二的破碎效果，而且采用鍵連接比傳統(tǒng)普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點，是一種新型的設(shè)計方式。更適合分級齒輥機(jī)的設(shè)計要求，所以選擇方案三作為分級齒輥機(jī)碎機(jī)齒形和輥齒布置設(shè)計。
  經(jīng)過多年來對分級齒輥機(jī)的研發(fā)，華盛銘不斷豐富自己的創(chuàng)新理念，增強(qiáng)各方面的性能，完善 的 技術(shù)，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，重視節(jié)能環(huán)保，憑借雄厚的技術(shù)力量，戰(zhàn)勝銷量好產(chǎn)品，為環(huán)保事業(yè)做出巨大的貢獻(xiàn)。


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