沖擊式制砂機在砂石生產(chǎn)行業(yè)中十分常見，在歷經(jīng)數(shù)年的實際應(yīng)用和廠家的不斷創(chuàng)新研發(fā)下，該機在目前市場的諸多機制砂設(shè)備類型中依然占據(jù)高位，成為了典范機型。但是，正因為沖擊式制砂機的用戶群體龐大，各個用戶會在使用過程中遇到不一樣的問題，甚至有些還特別棘手，嚴重影響到正常生產(chǎn)工作。本文以降低沖擊式制砂機故障率為目的，為大家講解一下使用設(shè)備時應(yīng)當注意的七個事項。一、開車前檢查渦動腔觀察門要關(guān)緊，主要是為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生安全事故。二、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。這個是需要特別注意的方面。三、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入沖擊式制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使設(shè)備不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。還有防止有不可破碎物料(如金屬等)進入制砂機。四、機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，沖擊式制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。在運轉(zhuǎn)機檢修時均要注重對軸承的保養(yǎng)與監(jiān)控。五、為保證沖擊式制砂機節(jié)能高效性，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。停車時要留意葉輪等部件的磨損情況，及時更換易損件。六、生產(chǎn)線的啟動時也要注意一定的順序。一般建議制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；沖擊式制砂機必須空載啟動，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。七、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成葉輪壓死，燒毀電動機。


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