近年來華盛銘機械不斷創(chuàng)新產品，邁向全世界，一步步與世界握手。焦炭破碎機很好的實現了鐵鋁分離技術，物料通過輸送機送入齒滾破碎機進行充分的破碎，當破碎成我們需要的粒度的時候，從破碎機下面的篩孔中濾出，然后再次上輸送帶進行磁選分離，這時候鋁鐵會自動分離開，便于之后的加工處理。還有兩個可喜的功效是，破碎過程中進行了有效的除漆，并配有完善的除塵系統(tǒng)，讓整個過程環(huán)保高效。焦炭破碎機性能更 ，質量更可靠，價格也更公道更得人心，迅速成為破碎鋼原料的 設備供應商之一。焦炭破碎機如今已發(fā)展成為可以穩(wěn)定批量生產具有國際質量水平的優(yōu)質生產企業(yè)。與國際接軌華盛銘機械必將走向壯大之路。
  焦炭破碎機給料的粒度和輥子的直徑：輥子的直徑與給料粒度相關，兩者之間決定了安裝的破碎齒的齒圈和被破碎物料之間的摩擦系數的大小。一般的齒面或槽面齒滾破碎機轉子的直徑和給料粒度的比值是2：6，所以輥子的直徑是給料粒度的2.5是非常合適的。
  此設計采用綜合保護策略，通過優(yōu)化焦炭破碎機保護裝置中齒式聯(lián)軸器、液力耦合器、電氣系統(tǒng)的設計，對齒滾式破碎機進行了升級改造實際運行表明，改進后其綜合保護裝置不僅可以為破碎機提供有效的保護、提高井下采選作業(yè)的效率；而且當不可破碎物體進入破碎腔時，安裝于齒式聯(lián)軸器上2個M30鉸孔螺栓會瞬間被強制剪斷，避免過載、打齒等故障，為驅動電機和減速箱齒輪提供了可靠的保護，該設計能廣泛應用于各型雙齒輥破碎機的升級改造，對于企業(yè)節(jié)本增效、提高生產效率與產品質量均具有良好的促進作用。
  采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒，減少傳統(tǒng)普遍采用的鷹嘴型輥齒產生的過粉碎現象，普通棱錐的輥齒在與另1個輥子嚙合破碎時，由于輥齒棱邊是一條直線，而對輥是圓弧，隨著輥子轉動，一個輥的輥齒頂到另1個輥子表面的距離，即較大排料粒度不斷發(fā)生改變。因此，圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同，必將導致接觸應力不均，使局部磨損嚴重，降低齒板使用壽命，增加維修工作量，對生產產生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接，通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實現破碎齒在芯軸上的螺旋式排列，既實現了方案二的破碎效果,而且采用鍵連接比傳統(tǒng)普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易，具有結構簡單、安裝方便的優(yōu)點，是一種新型的設計方式。更適合焦炭破碎機的設計要求，所以選擇方案三作為焦炭破碎機齒形和輥齒布置設計。
  一個成功的品牌較重要的莫過于有其 之處，現階段焦炭破碎機品牌的塑造只是浮于表面而沒有深入骨髓。由此看來，焦炭破碎機品牌塑造絕非易事，想要實現就必須經歷一番波折，而焦炭破碎機市場的轉型恰好給了焦炭破碎機廠家完善自身的機會，焦炭破碎機廠家不應只膚淺地看市場轉型的表面，更應揭開表面看本質?？偟膩碚f，焦炭破碎機廠家一定要根據消費者需求，打造消費者認可的品牌就需要深入了解自己的特色，以優(yōu)質品質說話才能贏得市場。
 
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