雙齒輥破碎機給料的粒度和輥子的直徑：輥子的直徑與給料粒度相關，兩者之間決定了安裝的破碎齒的齒圈和被破碎物料之間的摩擦系數的大小。一般的齒面或槽面齒輥機轉子的直徑和給料粒度的比值是2：6，所以輥子的直徑是給料粒度的2.5是非常合適的。
  提高齒輥機單位效率是眾多客戶很關心的，關系到自身收益，也提高齒輥機的生能力，增加齒輥機的生產效率，這就從根本上降低了使用者的生產成本。
  1、設備的運行：在齒輥破碎機運行時，安照正確的操作方式才能獲得較大的產能比，失誤操作不但損耗機械降低機械的使用壽命，還加大了耗電量，如機械運行時不檢測，物料投入前沒有空機運行觀察機械等。正確的操作也是方法之一，同時也是較簡單便捷的方法。
  2、電器的配備：齒輥機屬于電氣設備，在運行的過程中，會有很大的損耗。由于長時間的損耗影響了機械的破碎率，加大了電能的使用。所以在每次使用后都給予保養(yǎng)清理，保證機械下次使用時能正常的運行。機械的安裝過程中也要嚴格按照說明書進行，安裝錯位不但給器械帶去較高的磨損度，還加大了耗電。在實踐的基礎上，采取以上方式均能降低耗電量。
  3、物料的給予：為使齒輥機達到更好的生產能力，給料粒度要求必須均勻，才能使進料物均勻的分不到兩輥子上面，才能使物料在兩輥子間起到被粉碎的目的。經眾邦生產線的實驗，發(fā)現(xiàn)每次給予較大入料量能更省電。給料量明顯增大或減少都不屬于機器的正常運行情況。
  齒輥機輥皮上的齒牙是逐漸的變尖的，同時兩端的齒牙是相互對稱的，物料由進料的口經由輥皮進行破碎過程中，輥輪按照一定的方向進行旋轉，輥輪之間產生擠壓的力通過齒牙的尖端的傳送到物料上。齒輥機的輥皮上方的齒牙分布也是具有一定規(guī)律的，是根據不同型號的齒輥機破碎物料的粒度進行設計，這樣能夠滿足不同客戶對于物料的需求。四棱齒破碎產量較高，而五棱齒破碎物料所消耗的功率較小，金屬單耗也小。采用五棱形齒和齒差排列方式較好，其金屬單耗和單位功率這些綜合指標優(yōu)于其他齒形和排列方式。
  華盛銘非常重視齒輥機的潮流發(fā)展趨勢，以環(huán)保新型為目標，創(chuàng)新生產出更有價值的輸送產品，滿足用戶對我們的要求，在市場領域內取得巨大的成就。我們在技術領域的成就擴大了企業(yè)創(chuàng)意技術發(fā)展的實力，樹立自己的核心價值。 科技的快速發(fā)展導致自主創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的必備條件，華盛銘一直都在提高自主創(chuàng)新能力，增強科技自主研發(fā)能力，突破發(fā)展，爭取有利的發(fā)展優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，在較大的發(fā)展范圍內大力提倡自主創(chuàng)新意識。


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