石灰石雙齒輥破碎機主要用于中等硬度礦石的中細碎作業(yè)，石灰石雙齒輥破碎機在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響，極易磨損，而輥齒的磨損不但會影響工作效率，對破碎機本身也會造成危害。加工制造時輥齒與輥體接觸面配合率應達到90%以上，屬于硬配合，一旦磨損出現(xiàn)配合間隙，在物料不斷的沖刷下會使磨損進一步加大，使破碎機處于隱患狀態(tài)。同時，磨損產(chǎn)生后，會導致輥體受傷，輥齒產(chǎn)生裂紋、局部脫落，緊固螺栓變形或折斷，再次更換輥齒時很難拆卸。由此可知破碎輥輥齒是主要的易磨損件，消耗量很大。因而選用耐磨性好的輥齒對于提高石灰石雙齒輥破碎機的工作效率至關重要，其材料應根據(jù)輥齒大小和需破碎物料的性質(zhì)合理選擇，較大限度地提高各種耐磨材料的性能、潛力，提高其使用壽命，減少材料消耗。
  對錳鋼型石灰石雙齒輥破碎機可能會引起“噎死”現(xiàn)象即過負荷，此時石灰石雙齒輥破碎機聲音沉悶而微弱，失去破碎研磨作用。這時應立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待石灰石雙齒輥破碎機恢復正常工作再給礦。 如果進料量不足的話，將會出現(xiàn)出料變細返砂量減少。當進料量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成破碎研磨介質(zhì)和襯板的無益耗損。當進料量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產(chǎn)生與進料量多或減少時相似的現(xiàn)象。 因此石灰石雙齒輥破碎機在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻， 不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標。 石灰石雙齒輥破碎機能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現(xiàn)波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進行仔細檢查，檢查項有：石灰石雙齒輥破碎機主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統(tǒng)及給礦機的運轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、了解破碎研磨介質(zhì)補加情況、礦倉中礦石的儲量、水泥齒輥破碎機廠排礦、分級機溢流和返砂是否正常，只有細心做到這些，才能保證石灰石雙齒輥破碎機的平穩(wěn)運行，生產(chǎn)指標穩(wěn)定。選礦石灰石雙齒輥破碎機是粉磨物料的核心設備，選購的時候要參照上面的標準進行，尤其是細節(jié)問題，買到質(zhì)量過硬、運行平穩(wěn)的設備能夠在使用的過程中起到事倍功半的效果。我們公司是生產(chǎn)石灰石雙齒輥破碎機設備的老廠家，生產(chǎn)規(guī)模大和生產(chǎn)效率高，能夠滿足不同用戶的需求，在很多方面都占據(jù)優(yōu)勢。選礦石灰石雙齒輥破碎機的應用范圍十分廣泛，能夠被應用到多種領域，例如新型建筑材料、玻璃陶瓷、金屬等等諸多方面，因為它是粉磨物料的過程中用到的重要設備，不論是用戶采用何種粉磨形式，都離不開選礦石灰石雙齒輥破碎機。華盛銘重工全國免費咨詢熱線：4006596395.


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