影響雙齒輥破碎機研磨效率的因素很多，研磨方式、給礦速度、雙齒輥破碎機轉速、研磨濃度等，還有雙輥齒牙式破碎機設備的形式、規(guī)格、材質及處理原礦的性質外，操作是很重要的因素。為提高研磨的強度，在生產(chǎn)時很多用戶有一個誤區(qū)，認為雙輥齒牙式破碎機兩研磨間的壓力越大，研磨的強度越高。實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限，當壓力超過這一極限時，物料分子間會出現(xiàn)滑移，導致物料壓潰，此時出現(xiàn)大量的半球，研磨產(chǎn)量大大減小，同時也會降低研磨的強度，使壓出來的球難以成行，因此研磨間線壓力是影響雙輥齒牙式破碎機研磨的關鍵因素。雙輥齒牙式破碎機的給礦可由人工控制或自動控制。
  雙輥齒牙式破碎機是破碎機設備中投資少見效快的好設備。作為礦石破碎機，在礦石破的過程中配件出現(xiàn)一些問題，比如：對雙輥齒牙式破碎機主要易損件以輥皮，輥子為主，雙輥齒牙式破碎機輥皮和輥子在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響，極易磨損，而易損件的磨損不但會影響工作效率，對破碎機本身也會造成危害。當然這是在所難免的，這些問題主要與與破碎設備維護和配件選材得當有著很大的相關性。
  雙輥齒牙式破碎機齒輪存在下列主要缺點：
  1.為了避免雙輥齒牙式破碎機加工時發(fā)生根切，標準齒輪的齒數(shù)必須大于或等于較少齒數(shù)；
  2.標準齒輪不適用于實際中心距不等于標準中心距的場合；
  3.一對互相嚙合的標準齒輪，雙輥齒牙式破碎機小齒輪的抗彎能力比大輪齒低。
  為了彌補這些缺點，有效地改善齒輪的傳動性能，所以在工程中常采用變位齒輪。用范成法加工齒數(shù)較少雙輥齒牙式破碎機的齒輪時，常會將輪齒根部的漸開線齒廓切去一部分。這種現(xiàn)象稱為根切。根切將使輪齒的抗彎強度降低，重合度減小，故應設法避免。
  近些年，為了促進我國經(jīng)濟的發(fā)展，提高國民的收入，我國對重工業(yè)行業(yè)投資在不斷的加大。礦山機械雙輥齒牙式破碎機目前已成為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，它在工業(yè)建設中得到了廣泛的應用，是我國工業(yè)不可缺少的設備。隨著科學技術的不斷發(fā)展，雙輥齒牙式破碎機的開發(fā)也在不斷的進行中，我國在雙輥齒牙式破碎機上有了新的發(fā)現(xiàn)，注入了新的創(chuàng)新技術，為雙輥齒牙式破碎機在工業(yè)中更好的應用打下了堅實的基礎?！?br />

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