近年來，隨著熟料燒成系統(tǒng)的規(guī)模越來越大，雙齒輥破碎機(jī)以其適應(yīng)性強(qiáng)、抗故障能力強(qiáng)、維護(hù)簡單、超低磨損等技術(shù)優(yōu)勢，成為熟料破碎機(jī)的 。目前，大多數(shù)輥式破碎機(jī)還采用放置在篦冷機(jī)尾端的工藝方案，但隨著熟料冷卻技術(shù)的發(fā)展，以及國家對節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)要求的提高，具有更佳冷卻效果和更高熱回收效率的輥式破碎機(jī)中置方案已引起關(guān)注。
  雙齒輥破中置方案是把輥式破碎機(jī)放置在篦冷機(jī)中部，高溫熟料經(jīng)過前段篦床的急冷，再由輥式破碎機(jī)將紅熱熟料及大塊窯皮破碎成小顆粒，繼續(xù)進(jìn)行二次冷卻，可顯著提高熟料冷卻效率；與置于本段上方的余熱發(fā)電系統(tǒng)相配合，可有效提升熱回收率；同時(shí)熟料經(jīng)過破碎，二段篦床上的料床更加均勻平穩(wěn)，冷卻風(fēng)分布更加合理，出冷卻機(jī)熟料溫度可顯著降低。
  雙齒輥破彈簧保險(xiǎn)裝置：它是雙齒輥破很重要的一個(gè)部件，彈簧松緊程度，雙齒輥破正常工作和過載保護(hù)都有極重要作用。機(jī)器正常工作時(shí)，彈簧的壓力應(yīng)能平衡兩個(gè)輥?zhàn)又g所產(chǎn)生的作用力，以保持排料口的間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。當(dāng)雙齒輥破進(jìn)入非破碎物體時(shí)，彈簧應(yīng)被壓縮，迫使可動(dòng)破碎輥橫向移動(dòng)，排礦口寬度增大，保證機(jī)器不致?lián)p壞。非破碎物體排除后，彈簧恢復(fù)原狀，機(jī)器照常工作。在雙齒輥破工作過程中，保險(xiǎn)彈簧總是處于振動(dòng)狀態(tài)的，所以彈簧容易疲勞損壞，必須經(jīng)常檢查，定期更換。
  九十年代前，雙齒輥破的技術(shù)存在不能嚴(yán)重操控碎后商品粒度、碎后商品過損壞量大、機(jī)體遭到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、整體噪聲大、修補(bǔ)量大等缺點(diǎn)。 如為了防止入猜中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，在雙齒輥破的破碎板下端裝有拉力繃簧，在雙齒輥破一破碎輥的兩端裝有緊縮繃簧，目的是當(dāng)大塊物料或安靖物料落到破碎腔不能被破碎時(shí)破碎板或齒輥受力增大，然后緊縮繃簧增大破碎腔的排料問隙，以便排出硬物。然后借繃簧的康復(fù)力使可動(dòng)破碎 板或齒輥回到正本的方位。如此便不能嚴(yán)重操控碎后商品的粒度。


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