近年來，各種新材料的開發(fā)和應(yīng)用是推進(jìn)工業(yè)蠕動(dòng)泵廠家技能發(fā)展的一個(gè)重要因素。工業(yè)蠕動(dòng)泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了軟管泵廠家在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽數(shù)和可靠性，并擴(kuò)展了軟管泵的使用范圍。一起，涂覆技能和材料的表面處理技能在改進(jìn)軟管泵廠家的流動(dòng)特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。
  工業(yè)蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)
  無沾染——液體只接觸泵管，泵體其他任何部件不受污染及接觸
  耐久——適合各種工業(yè)或?qū)嶒?yàn)室條件
  易于清洗和清潔——只需簡單更換泵管或清洗泵管就可重新工作
  多用途——柔和，是泵送剪切敏感、侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具
  低維護(hù)——無密封件，無閥門 ，無接縫，液體無處可滲漏
  很好的自吸——非虹吸，可干轉(zhuǎn)并自吸，可防止倒流現(xiàn)象
  可泵送剪切敏感的流體及各種化學(xué)性質(zhì)的液體（匹配相應(yīng)化學(xué)性質(zhì)的軟管）
  可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、恒量、變量輸送，自灌能力(某些機(jī)型的抽吸壓頭達(dá)到30 英尺(8.8 米)
  無論什么樣的泵產(chǎn)品，在長期的使用過程中，工業(yè)蠕動(dòng)泵都會或多或少地存在一些問題，同樣對于工作過程中的主要容積損失，下面分析其主要原因。 雖然軟管泵廠家的吸入腔和排出腔是分開的，但運(yùn)動(dòng)部件之間總是有一些間隙。因此，通過間隙，在泵的高壓區(qū)域內(nèi)的油會泄漏到低壓區(qū)域，從而造成液壓泵的容積損失。 在工業(yè)蠕動(dòng)泵抽油過程中，抽油排空現(xiàn)象是由抽油阻力過大、抽油粘度過大或泵軸轉(zhuǎn)速過高等原因引起的，抽油排空現(xiàn)象會使密封工作容積c增大。一個(gè)不能充滿油的，也就是說，泵的工作腔不能充分利用。體積損失的原因可以克服，需要合理的設(shè)計(jì)來避免。
 
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