QPQ技術(shù)是近幾年來新興的一種表面熱處理技術(shù)，它是Quench-Polish-Quench的縮寫型式。是將黑色金屬零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，從而達(dá)到使金屬零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過淬火，但達(dá)到了表面淬火的效果，因此國內(nèi)外稱之為QPQ。

   QPQ技術(shù)將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低，時(shí)間短，能同時(shí)提高金屬零件表面硬度，耐磨性和抗蝕性，減少摩擦系數(shù)，變形小，無公害，具有優(yōu)化加工工序，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，得到眾多廠家的認(rèn)可和贊譽(yù)。像美國GE公司，GM公司，德國大眾，奔馳，日本豐田，本田等一些著名的跨國公司。均大量采用，在介紹QPQ技術(shù)之前我們先來了解一下同德鹽浴氮化和同德黑氮氧化的工藝。

    奇威的鹽浴氮化：

★在560±10℃工作溫度，有硫或無硫催化的情況下進(jìn)行無公害、環(huán)境友好的鹽浴氮碳共滲。優(yōu)秀的滲氮能力能有效解決鋼鐵材料和其它黑色金屬零件因腐蝕、摩擦磨損、疲勞、咬合而產(chǎn)生的各種問題，大大提高了零件性能。
    ★適合鹽浴氮化的材料
    適合一切黑色金屬材料，如：各種不銹鋼、模具鋼、高速鋼、工具鋼、結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵、鐵基粉末冶金等。
    ★鹽浴氮化前的工藝要求
    在鹽浴氮化之前，復(fù)雜零件需進(jìn)行在不低于580℃溫度下正火并隨后緩慢冷卻的調(diào)質(zhì)處理，用以補(bǔ)償解決氮化后的輕微變形，精密零件處理前要在直徑方向留有10±3微米的加工余量。
    ★鹽浴氮化的特點(diǎn)與性能
    ☆致密的化合物層
    鹽浴氮化可以在零件表面形成疏松很小的致密化合物層?；衔飳拥暮穸扰c硬度與零件材料中的碳含量、合金元素含量有關(guān)（見附圖3、4、5）。 ☆在保持零件整體韌性不變的前提下，有效提高了零件表面的抗摩擦和抗咬合性能，顯著提高了零件的抗疲勞強(qiáng)度。并且經(jīng)過鹽浴氮化處理后的零件表面由于組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了一個(gè)蓄油層，降低了油膜失效指標(biāo)，更有助于零件間的磨合。 不銹鋼氮化金相照片3，不同材料氮化比較圖，鹽浴氮化圖4、氣體氮化比較圖5。

    奇威的黑氮氧化：
    ★經(jīng)過鹽浴氮化處理后的零件，再進(jìn)行—次在380-400℃工作溫度下獨(dú)到的氧化工序，使零件表面再增加一道抗腐蝕保護(hù)膜，便可以極大地提高零件的抗腐蝕能力。
    ★黑氮氧化的特點(diǎn)與性能
     ☆抗腐蝕
     在提高金屬零件表面耐摩擦的基礎(chǔ)上，改善零件的抗腐蝕性能，使零件可以使用在條件更為惡劣的工作環(huán)境下。
     ☆無氫脆風(fēng)險(xiǎn)：
    這種工藝可以完全消除其它鍍層工藝容易產(chǎn)生的氫脆現(xiàn)象，并解決了一些鍍層工藝容易脫落給客戶帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

    QPQ新技術(shù)：
    ★QPQ是目前世界上較為先進(jìn)的鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，通過鹽浴氮氧化（Q）、拋光（P）、氧化（Q），改變并強(qiáng)化了金屬表面，使零件的耐磨性和抗蝕性同時(shí)有了大幅度提高，而且還具有處理后零件變形極小，無公害，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了歐美等發(fā)達(dá)國家的廣泛認(rèn)同。
     ★適合QPQ的材料和典型零件
     ☆適合一切黑色金屬材料，如：各種不銹鋼、模具鋼、高速鋼、工具鋼、結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵、鐵基粉末冶金等。
     ☆典型零件
     1、汽車、摩托車零部件：曲軸、凸輪軸、氣門、缸套、活塞桿、球頭銷、搖臂、驅(qū)動(dòng)軸、雨刮器電機(jī)軸、齒輪、殼體等；
    2、模具制造：鋁合金擠壓模、注塑模、橡膠模、冷拉模、沖壓模等；
    3、刀具：刀桿、刀體、高速鋼鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐、齒輪刀具、拉刀等；
     4、輕工機(jī)械：打字機(jī)零件、沖壓件、照相機(jī)零件、手機(jī)零件；
    5、包裝機(jī)械：滑塊、導(dǎo)板、導(dǎo)軌等；
    6、紡織機(jī)械：彈力絲機(jī)、洛筒機(jī)、梳棉機(jī)件等各種紡織機(jī)械零件；
     7、軍工產(chǎn)品：槍管、螺栓、彈盒、齒輪、炮身、導(dǎo)管、襯套、軸等；
     8、液壓設(shè)備：鋼套、缸體、軸承、泵體、連桿、凸輪、齒輪、墊片等 ； 
    9，航空航天領(lǐng)域：齒輪，軸，齒輪軸，軸承。

    10、電器設(shè)備：各種電器開關(guān)；
     11、其它各種耐磨件、耐蝕件和用其它工藝處理容易變形的零件。
     ★黑氮氧化的特點(diǎn)與性能
     ☆極高的耐磨性、良好的耐疲勞性。 
    經(jīng)QPQ處理后，中碳鋼的耐磨性可以達(dá)到常規(guī)淬火的30倍，低碳鋼滲碳淬火的14倍，離子滲氮的2.8倍，鍍硬鉻的2.1倍。 附圖     ☆極好的抗蝕性。
     經(jīng)QPQ處理后，中碳鋼的抗蝕性比鍍硬鉻高20倍以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍鎳，達(dá)到銅鎳鉻三層復(fù)合鍍的水平，甚至比某些不銹鋼的抗蝕性還高。附圖
 

    ☆極小的變形
     QPQ鹽浴復(fù)合處理后工件幾乎不變形，是變形最小的硬化技術(shù)，可以解決常規(guī)硬化方法無法解決的硬化變形難題。
     ☆可以同時(shí)替代多道工序
    可以同時(shí)替代淬火（高頻淬火、滲碳淬火）―回火―發(fā)黑（鍍鉻）等多道熱處理和防腐工序，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。  
    ☆無公害水平高、不污染環(huán)境
     QPQ是無公害，環(huán)境友好的新工藝，在歐美一些發(fā)達(dá)國家被廣泛采用，并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝，并且處理后的金屬表面完全可以通過國際標(biāo)準(zhǔn)的有害物質(zhì)檢測(cè)。
    ☆可替代工藝
     可大量替代滲碳淬火、高頻淬火、易變形件的淬火、離子氮化、軟氮化； 
    可替代發(fā)黑、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳；碳鋼經(jīng)QPQ處理后可替代某些不銹鋼作抗蝕件。
    寧波奇威金屬科技科技有限公司，通過不懈地努力和不斷地學(xué)習(xí)，在鹽浴氮化、黑氮氧化、QPQ，OPO領(lǐng)域擁有獨(dú)到的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)您的技術(shù)圖紙要求量身定制工藝，并用完善的質(zhì)量管理體系來保證您的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，從而使我們真正成為為您提供金屬零件耐腐蝕、耐摩擦、抗咬合、抗疲勞服務(wù)的技術(shù)專家。  

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