石料振動篩在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。                由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。河北遠恒環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)營范圍為除塵器及配件、UV光解除味設(shè)備、等離子除煙設(shè)備，輸送設(shè)備、電氣電控設(shè)備生產(chǎn)銷售，本公司也可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。歡迎咨詢銷售部聯(lián)系人魏經(jīng)理手機微信同號 18803076122，13663176738，qq 2215264935

煤礦粉塵主要是在煤礦各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)中產(chǎn)生，特別是在煤礦井下風(fēng)速較大的情況下，開展煤礦采掘作業(yè)時，煤礦粉塵污染現(xiàn)象會更為明顯。煤礦采掘工作面是煤礦粉塵的主要來源，其排放的粉塵量占到了總粉塵排放量的60%左右。做好煤礦采煤工作面的防塵工作，不僅可以防范瓦斯和煤塵事故，而且對煤礦井下采掘工作面的環(huán)境改善和礦工的生命安全都起到積極的作用。通常煤礦井下粉塵主要來自于：采煤機的割煤過程、煤礦支架的移架過程、放煤設(shè)備的放煤過程、破擊設(shè)備的破擊過程。其中采煤機的割煤過程和煤礦支架的移架過程產(chǎn)生的煤礦粉塵量最多。此外，在掘進煤礦巷道的過程中也會產(chǎn)生大量的粉塵。要想把采煤工作面粉塵的防治工作做好，必須根據(jù)煤礦粉塵的具體來源，采取相應(yīng)的治理措施，綜合進行治理，以降低粉塵的濃度。遠恒環(huán)保是國內(nèi)具有專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)礦山除塵器產(chǎn)品系列，擁有各型電子脈沖袋式除塵器及配件的企業(yè)，配有先進的專用生產(chǎn)設(shè)備、科研技術(shù)團隊，以信譽樹立企業(yè)豐碑，以品質(zhì)打造更好的產(chǎn)品，為祖國青山綠水做一份貢獻！

破碎機除塵器控制要求：破碎機除塵器的清灰通過PLC可編程器實現(xiàn)脈沖清灰，噴吹控制地點有就地PLC控制和控制室上位機控制（上位機系統(tǒng)、控制室控制柜及柜內(nèi)所有設(shè)備不屬投標方供貨范圍）。當控制室上位機控制發(fā)生事故時可采用就地PLC控制。脈沖清灰系統(tǒng)程序的控制有定差壓控制法和定時控制法兩種，可通過選擇開關(guān)任意選擇，當時間或除塵器進出總管差壓達到設(shè)定值時，系統(tǒng)將依次將各室進行脈沖噴吹清灰。差壓測點的安裝位置及時間繼電器的設(shè)定值范圍要求能滿足不同工況下的正常運行。并設(shè)有壓力、濾袋檢漏等檢測報警功能。就地PLC控制系統(tǒng)的控制線路應(yīng)留有足夠的接口以便于和控制室上位機連接。除塵系統(tǒng)的控制可通過上位機和就地PLC進行控制。破碎機除塵器所有清灰程控系統(tǒng)的檢測裝置、執(zhí)行機構(gòu)位置反饋信號等均應(yīng)性能優(yōu)良、工作可靠，不誤動、不拒動。破碎機除塵器設(shè)有壓力檢測及顯示報警裝置。

破碎機除塵器利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，通過回轉(zhuǎn)旋臂，挨個吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進行微振，達到_濾袋表面的積灰。破碎機除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。破碎機除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用的特點。

含塵氣體從除塵器下部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈 氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。 清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣 出口通道，不但清灰_、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。破碎機除塵器可以根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。