鞏義市金龍恒吉重工機械有限公司李經(jīng)理15617855333

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鐵屑破碎機基本設(shè)備都有：


　　1、進料鱗板輸送機；


　　2、雙滾筒碾壓機；


　　3、破碎機；


　　4、振動輸送機；


　　5、磁選機；


　　6、出料皮帶輸送機。


　　另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風(fēng)力分選的，可加裝風(fēng)選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。


　鐵屑破碎機　結(jié)構(gòu)特點如下：


　　1)主機殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換；


　　2)主機轉(zhuǎn)子有11個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有10個錘頭；


　　3)主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器；


　　4)進料口裝有超強力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機內(nèi)。滾筒的轉(zhuǎn)速決定了送料速度，它受主機馬達負荷電流反饋控制，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，確保主機處于最佳負荷狀態(tài)


　　5)不可破碎物進入機體后，可由操作人員開啟排放門，將其排出機體，以免損壞破壞主機。


　　注意事項：


　　1、由于本機工作時振動量較大，故建議本機安裝在混凝土地基上，為了減少振動，噪音和吸收振動以免機器工作時產(chǎn)生的振動影響建筑物的基礎(chǔ)，最好在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板，橡膠帶或其它緩振材料。


　　2、地基重量大致可取為本機重量的5-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度關(guān)于機器的安裝及此腳螺釘?shù)奈恢?，可參閱地基圖。


　　3、在調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧的張緊程度，以防止肘板在工作時脫落。


　　◆廢鋼破碎設(shè)備電機出廠前已鉛封，已校正，請不要松動；


　　◆定時清理永磁筒及廢鋼破碎設(shè)備喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；


　　◆定時檢查破碎成品的細度；


　　◆定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；


　　◆定期檢查廢鋼破碎設(shè)備各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；


　　◆時常注意廢鋼破碎設(shè)備的振動情況；


　　◆廢鋼破碎設(shè)備錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保障兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；


　　◆廢鋼破碎設(shè)備篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時更好使篩網(wǎng)毛面朝里；


　　◆葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當；


　　◆若發(fā)現(xiàn)廢鋼破碎設(shè)備振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查；


　　◆主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；


　　◆當發(fā)現(xiàn)廢鋼破碎設(shè)備產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)著重檢查補風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。


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