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凝汽器紫銅管結(jié)垢的主要危害是降低汽輪發(fā)電機(jī)組的效率,結(jié)垢嚴(yán)重還將影響汽輪發(fā)電機(jī)的出力。當(dāng)凝汽器結(jié)垢0.5mm左右,可使真空度由90%以上降到85%以下,使發(fā)電煤耗升高15-20g/(KW·h)。對(duì)于一臺(tái)年運(yùn)轉(zhuǎn)7000h、負(fù)荷率為90%的300MW機(jī)組來說,每年將多耗標(biāo)準(zhǔn)煤約2.8-3.8萬噸,以現(xiàn)煤價(jià)500元/噸計(jì),約合人民幣1400-1890萬元;如果水垢厚度達(dá)1mm,則不僅每年多耗煤量5萬多噸,而且將影響10%的發(fā)電出力。
凝汽器銅管結(jié)垢還將導(dǎo)致脫鋅(黃銅)、脫鎳(白銅)和點(diǎn)蝕。清潔的凝汽器性可使用15年以上,如果結(jié)垢而不及時(shí)消除可使其在3年內(nèi)穿透。凝汽器銅管泄漏是火電廠水質(zhì)故障的根源,一旦凝汽器管腐蝕穿孔,帶壓力的冷卻水就會(huì)漏入負(fù)壓的凝結(jié)水中。而凝結(jié)水占鍋爐給水的95%左右,它遭受污染后將引起鍋爐結(jié)水垢,產(chǎn)生酸腐蝕(冷卻水為海水時(shí))或堿腐蝕(冷卻水為淡水時(shí)),還會(huì)造成過熱器和汽輪機(jī)結(jié)垢,嚴(yán)重危害電廠的安全運(yùn)行。
對(duì)于凝汽器,一般管內(nèi)流體的流動(dòng)總是處于旺盛揣流狀態(tài)。根據(jù)管內(nèi)流體受迫流動(dòng)換熱理論,液體在管內(nèi)流動(dòng)分為3層:即層流邊界層、過波流層和紊流區(qū),并由于流體的粘性而使外層流動(dòng)速度V不同。層流邊界層緊貼附于管壁,流速非常緩慢,循環(huán)水中的CaCO3等雜質(zhì)最易滯留在竚內(nèi)壁上形成污垢;此外,層流邊界層雖然很薄,但僅依靠導(dǎo)熱方式進(jìn)行換熱,熱阻很大,嚴(yán)重影響傳熱效果。
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