1)因密度不足而造成的故障。有些故障可能在成形過程中即顯示出來,如密度不達標、粉末壓坯出現(xiàn)微裂紋、壓坯強度過低等。此類故障往往出現(xiàn)在選用的粉末品種壓縮性過低,零件密度要求6.8g/cm3,如選擇的還原鐵粉壓縮性小于6.7g/cm3左右時就容易出現(xiàn)上述現(xiàn)象,故應當盡量選用霧化粉品種。對于高徑比和帶臺階薄壁類零件,還需要適當摻入成形性好的還原鐵粉,防止裂紋出現(xiàn)。
2)因選用的粉末流動性差或模具設計上的問題,造成帶臺階類和齒輪類零件的粉末充填不住而造成密度差,導致零件薄弱環(huán)節(jié)處首先失效。應檢查零件各部分密度,從粉末流動性及成形技術上的問題考察分析。
3)選用的燒結合金鋼成分如不能達到預期效果的,此類故障比較復雜,既有可能出現(xiàn)在選材上,也可能和工藝方案選擇或工藝參數(shù)不當有關,必須進行綜合分析。當然,如果認為選材上出現(xiàn)問題的,比較有效的解決方法是在初步選定的工藝方案和工藝參數(shù)下,同時選擇幾種材料成分,進行材質小試驗,從中篩選出性價比上乘的材料,以縮短在選材上耗費的時間。
