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從模擬的結(jié)果來分析，紫銅管拉制模具由于在每一個(gè)區(qū)域所受到的法向力和摩擦力不同，那么在受力大的地方應(yīng)該磨損的較快或者表面粗化嚴(yán)重。進(jìn)一步說明了大部分外模發(fā)生磨損而游動(dòng)芯頭幾乎不發(fā)生磨損，從模擬的結(jié)果中我們可以知道外楔和游動(dòng)芯頭它們二者表面磨損形式的位置是在錐形區(qū)域與等徑帶處過渡的地方和等徑帶區(qū)域。

環(huán)溝的位置有兩種：1是環(huán)溝分布在游動(dòng)芯頭錐形區(qū)和定徑帶的過渡區(qū)域，2是分布在游動(dòng)芯頭錐形區(qū)。動(dòng)芯頭處于1范圍內(nèi)，游動(dòng)芯頭能夠穩(wěn)定的拉拔銅管，不會(huì)對(duì)銅管造成任何缺陷；游動(dòng)芯頭處于2范圍內(nèi)，游動(dòng)芯頭所受到的摩擦力大于銅管減徑區(qū)給予的正壓力，會(huì)對(duì)銅管產(chǎn)生壁厚不均或壁薄現(xiàn)象，大部分是產(chǎn)生斷管。在2區(qū)分布的環(huán)溝主要是摩擦系數(shù)增大造成的另外，環(huán)溝以1情況出現(xiàn)時(shí)，游動(dòng)芯頭的位罝在前極限和后極限之間，游動(dòng)芯頭穩(wěn)定拉拔銅管：環(huán)溝以2情況出現(xiàn)時(shí)，游動(dòng)芯頭超出前極限位置，不能夠穩(wěn)定拉拔。

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