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MIG焊接頭燒穿和夾渣缺陷原因及防范措施

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)鑄造網(wǎng)10870
核心提示:一、燒穿:1.產(chǎn)生原因:⑴熱輸入量過(guò)大;⑵坡口加工不當(dāng),焊件裝配間隙過(guò)大;⑶點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過(guò)大,焊接
一、燒穿:

1.產(chǎn)生原因:

熱輸入量過(guò)大;

坡口加工不當(dāng),焊件裝配間隙過(guò)大;

點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過(guò)大,焊接過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形量;

(4)操作姿勢(shì)不正確。

3. 防止措施:

適當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓,提高焊接速度;

加大鈍邊尺寸,減小根部間隙;

適當(dāng)減小點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距;

焊接過(guò)程中,手握焊槍姿勢(shì)要正確,操作要熟練。

、夾渣:

1.產(chǎn)生原因:

焊前清理不徹底;

焊接電流過(guò)大,導(dǎo)致電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣;

焊接速度過(guò)高。

2.防止措施:

加強(qiáng)焊接前的清理工作,多道焊時(shí),每焊完一道同樣要進(jìn)行焊縫清理;

在保證熔透的情況下,適當(dāng)減少焊接電流,大電流焊接時(shí),導(dǎo)電嘴不要壓得太低;

適當(dāng)降低速度,采用含脫氧劑較高的焊絲,提高電弧電壓。



 
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